熱處理爐是(shì)工業生產的重要機械設備之一,大中小型熱處理爐一般全是會配備餘熱鍋爐,來(lái)更(gèng)強的(de)利用餘熱回收利用(yòng)。當然餘熱鍋爐和加熱爐一樣,種類很多。下麵來詳解下餘熱鍋爐的分類都有哪些?
餘熱鍋爐:利用各式各(gè)樣工業化生產整個過程(chéng)中的工業廢氣、廢(fèi)料或汙水中的顯熱或(和)其燃燒物引燃後導致的熱值(zhí)的熱處理爐。或在成品油(或燃氣)的協作循環柴油發(fā)電(diàn)機中,利用從(cóng)小(xiǎo)型汽輪機排出去的(de)高溫粉塵(chén)熱值的熱處理爐。
1、從燃氣側熱原分無補燃餘熱鍋爐和(hé)有補燃餘(yú)熱鍋爐。
無補(bǔ)燃餘熱(rè)鍋(guō)爐:單(dān)純回收利用利用小(xiǎo)型汽輪(lún)機排汽(qì)管的熱值,導致一定壓力和溫度的蒸氣。
有補燃(rán)餘熱鍋爐:一部(bù)分補燃型。向(xiàng)餘熱(rè)鍋爐內加噴較為比較有(yǒu)限然(rán)料,引燃耗費一部(bù)分(fèn)燃機透平機(jī)排汽管中的O2,使熱處理爐受熱麵的燃氣溫度提高到700—1000℃。
特點:
餘熱鍋爐結構(gòu)簡(jiǎn)單(無需放射性物質熱傳導,隻需提高對流換(huàn)熱麵);水麵蒸發比無補燃餘(yú)熱鍋(guō)爐擴張一倍。完(wán)全補(bǔ)燃(rán)型:向餘(yú)熱鍋爐噴入許多的然料,在餘(yú)氣指數值1.1的規範下把(bǎ)從燃機透平機(jī)送到的高溫燃氣中的O2大部分完全(quán)引燃掉。
餘熱鍋(guō)爐務必鋪裝(zhuāng)放射性物質(zhì)熱傳導麵;蒸氣(qì)量可以確保無補燃餘熱鍋(guō)爐的6—7倍。一般來說,采用無補燃的(de)餘熱鍋爐(lú)的協作循環效率高相對(duì)較高(gāo)。目前,大中小型協作循環大部(bù)分采用無補燃的餘(yú)熱鍋爐。
2、從蒸發器中汽/水汽耗率的循環方式分類(lèi)
餘(yú)熱鍋爐按照蒸(zhēng)發器中汽/水汽耗率(lǜ)的循環方式分(fèn)為:強製循環餘熱鍋爐、自然循(xún)環餘熱鍋(guō)爐。
二者的區別:是否有循環(huán)離心式水泵衝裝。
合理布局在爐內內的再熱水器遭到高溫(wēn)粉塵(或火焰)放射性物質的(de)熱值升溫後,管(guǎn)原水(shuǐ)的溫度迅速升高,一部分水汽化,在管內造成汽水(shuǐ)化學物質(zhì)。合理(lǐ)布局在爐牆兩邊(biān)減少管中的水,由於不受熱,它的密度超出(chū)汽水化學物質的密度。
減少管一側的壓力(lì)超出再熱水器(qì)一側的壓力,二者之差為流通性抗拉力。在流通性抗(kàng)拉力(lì)的作用下,水從減少管向再熱水器管(上升管)持續(xù)循環流通性,這類情況稱作(zuò)自然循環。
3、從導致(zhì)蒸(zhēng)氣壓力標準分單壓餘(yú)熱鍋(guō)爐、雙壓(yā)或三壓餘熱鍋爐、高協作循環效率(lǜ)高。
單壓餘熱鍋(guō)爐:隻導致一種蒸氣壓力供汽輪機運(yùn)用。
雙壓或三壓餘熱鍋爐:導致(zhì)二種或(huò)三種不一樣壓力的蒸氣供汽輪機運用(yòng);可以采用再熱蒸氣循環的方式,提高協作循環(huán)效率高;雙(shuāng)壓或(huò)三壓餘熱鍋爐(lú)係統複雜(zá)、工程預算高,可(kě)用燃機透平機(jī)排汽管溫度較(jiào)高(gāo)、單機功(gōng)率非常大的柴油發電機。
4、從熱處理爐自身結構合理布局分類:立柱式合(hé)理布局餘熱鍋爐、立(lì)式合理布局餘熱鍋爐。
易與脫氧化硫和一(yī)氧化(huà)碳的觸煤機械設備相配;易與輸(shū)出功率大的補燃機械設(shè)備相配;有利於做到高自然災害區的方案設計要求;鋼構架量少(shǎo)。占地麵積很有可能較小;在總公司升級(jí)改造項目中,非常容易在現階段鍋爐(lú)間中合理布局;比較很容易解決專業分包項目;現(xiàn)場安(ān)裝時無需運(yùn)用重型起吊器械(xiè)。
5、按照是否有爐體機器設備分類:直流電源(yuán)式餘(yú)熱鍋爐、鍋圓盤式餘(yú)熱鍋爐。
大中(zhōng)小型餘熱鍋爐采用模(mó)塊結構,這(zhè)類經曆(lì)製造廠(chǎng)試驗的各模塊(kuài),有益於運送,可降(jiàng)低安裝工期,降低建造耗費。
餘熱鍋爐和基本上加熱爐也是有(yǒu)一定的區別。比如:餘熱(rè)鍋(guō)爐是利用小型(xíng)汽輪機排出去的工業廢氣為熱原,因(yīn)此無需引燃係統(tǒng)(除非是是有補(bǔ)燃要求)。無需配備離(lí)心(xīn)式風機(空氣流通來自小型汽輪機的排汽管)。可在多壓狀況(kuàng)下導致蒸氣以提高直膨式效率高這種。