蒸汽熱水鍋爐的壓力（lì）與溫度控製（zhì）是保障設備（bèi）穩定運行的核心環節（jiē），需通（tōng）過係統設計（jì）與參數調節實現。壓力控製主要針對蒸汽側與熱水（shuǐ）側的壓力波動，溫（wēn）度控製則涉及受熱麵（miàn）溫度與（yǔ）介質輸出溫度的平衡。鍋爐運行時，燃料燃燒產生的熱量（liàng）傳遞至介質，導致壓力與溫度上升，需通過調節閥（fá）組與溫控裝置維持在設定範圍。

壓力控製通過安全閥、壓力變送器與調節閥協同實現（xiàn）。當壓力超過設定值（zhí）時，安（ān）全（quán）閥自（zì）動泄壓；壓力變送器（qì）實時監測壓力數據，反饋至控製係統調整燃料供應或蒸汽輸出量。溫度控製需結合受熱麵溫度（dù）與（yǔ）介質（zhì）溫度，通過調（diào）整燃燒強度、風量配比（bǐ）或水循環速度實現。部分鍋（guō）爐配備溫度傳（chuán）感器，實時監測受（shòu）熱麵（miàn）溫度，避免（miǎn）局部過熱導致金（jīn）屬疲勞。

運行過程（chéng）中需關注壓力與溫度的聯動關係（xì），壓力變化（huà）可能影響溫度穩定性，需同步調（diào）整控製參數。日常操作中需定期校驗壓力與溫度儀表，確保數據準確。合理的（de）控製策略能減少能（néng）源損耗，避免設備（bèi）因超壓（yā）或超溫引發故障，需結合實（shí）際工況優化控製邏輯，保障鍋爐安全高效運行。