蒸汽熱水鍋爐的腐蝕（shí）類型與運行環境（jìng）密切相關，常見類型包括氧腐蝕（shí）、酸腐蝕與應力腐蝕。氧腐蝕由（yóu）水中溶解氧與金屬表麵（miàn）發生氧化反應導致，多發生在給水管道（dào）與省煤器（qì）等部位；酸腐（fǔ）蝕因水（shuǐ）質酸堿度失衡引發，可能出（chū）現在受熱麵或鍋筒內部；應力腐（fǔ）蝕則在金屬應力集中區域與腐蝕介質共同作用（yòng）下產生，影響鍋爐結（jié）構穩定性。這（zhè）些腐蝕類型可能單獨或共同存在，需結合實際工況（kuàng）判斷。

防護措施需針對不同腐蝕（shí）類型製定。針對氧腐蝕，可通過除氧（yǎng）裝置減少水中溶解氧含量，同時（shí）選用耐腐蝕材（cái）料；酸腐蝕防護需控（kòng）製（zhì）水質酸堿度，定期監（jiān）測並調整水質指標（biāo）；應力腐蝕防護需優化鍋爐結構設計（jì），避免應力集中，同時（shí）選用抗應力腐蝕材料。日常運行中需關注水質變化，定期清理水（shuǐ）垢與沉積物，減少（shǎo）腐蝕介質（zhì）積累（lèi）。

此（cǐ）外，合理（lǐ）控製鍋爐運行參數（shù），避免頻（pín）繁啟停與溫度波動，也能降低腐蝕風險。定期檢查鍋爐金屬（shǔ）表麵狀況，及時處理局部腐蝕區域，防止腐蝕擴大。通過綜合防護措施，可延長鍋爐使用壽命，保障運行安全（quán），需結合實際情況調整防護策略。