鍋爐的升火前的定期檢查提前準備

1、司爐工作人（rén）員務必了解所實際操作的鍋爐，管路係統軟（ruǎn）件和關鍵附設機器設備（bèi）部位，功效及（jí）操作步驟。

2、工作（zuò）後（hòu）要查驗排（pái）煙道和爐內（nèi）內（nèi）是不是有髒東西，爐牆麵是不是嚴實，是否透風，查驗鍋爐和排煙道每個部（bù）位，把隔板打開，運用10-15分鍾的空氣流通或5-十（shí）分鍾機械設（shè）備自然通風，將排煙道和（hé）爐內內的（de）殘留易燃氣體（tǐ）排出去（qù），配件務必（bì）無恙，可以信（xìn）賴。

3、鍋爐上水位，應達批準水位，鍋爐（lú）滲水時要打開自動排氣閥，使爐牆內的氣體放跑（pǎo），滲（shèn）水不必（bì）過快，進水時用（yòng）心（xīn）查驗堵蓋和閥是（shì）否滲水，如發（fā）覺滲水馬上維修。鍋爐給排（pái）水務必是變軟除氧水。

4、查驗儀表設備及各鍋爐輔（fǔ）機工作中一切（qiē）正常。

升（shēng）火實際操作

1、根據常用然料，對液壓（yā）係統（tǒng）工作中程序流程開展調（diào）節（調節各液壓油缸工作中行（háng）程安排、頻率）

2、升火時，火力點及自然通風要很弱，總汽閥關掉，空氣閥要打（dǎ）開。

3、初始（shǐ）點爐溫度禁止升的太快，一般（bān）從升火（huǒ）到變壓短期內為3-4鍾頭，電（diàn）爐變壓一般為1-2鍾頭。

4、空氣閥冒蒸氣後，可以將空氣（qì）閥關掉，另外提升自然通風和火力點。

5、升火後要監控水位，水（shuǐ）位升高要適度汙水處（chù）理，維持一切正常水位

6、當工作壓力升至0.3MPa時，解決（jué）鍋爐氣壓表、水位計開（kāi）展清洗，並（bìng）對鍋爐（lú）受（shòu）力元器件每個部（bù）位密封性及鍋爐鍋爐輔機（jī）是（shì）不是有異常的狀況開展查驗。

鍋爐供汽

1、鍋爐變壓到貼近（jìn）壓力提前準備氣路時，務必將總汽閥漸漸地打開（kāi）一點，開展暖（nuǎn）管和排出（chū）去（qù）各處管道凝固（gù）水份工作中。時間約10-15分鍾。

2、暖管時，務必查驗每個管閥狀況。

3、鍋爐蒸（zhēng）汽工作壓力做到壓力後，漸漸地開啟總閘閥，向各管裏小量供汽，另外（wài）查驗各管道工作情況，當查驗（yàn）一切（qiē）正常後，可開啟總閘閥一切正常氣路。

鍋爐的（de）一切正常運作實際操作及（jí）常見問題

1、水位表的水位須確保在一切正常水位周邊，容許有（yǒu）輕度的起伏，水位表每個班要清理一次，應維持水位表的光亮、清楚、幹（gàn）淨整潔和不（bú）滲水、不漏汽（qì）。

2、應常常（cháng）留意氣壓表，維持（chí）一切正常工作（zuò）壓力，禁止讓表針超出批準壓力外的紅杠。

3、每周要實驗閥門一次，排汽時要（yào）在壓力的80%之上，防止閥心與高壓閘閥黏住。

4、每個班汙水處理一到2次，汙水處理時要在較（jiào）低負載（或工作壓力（lì））時開展。

5、每個班務必查驗鍋爐（lú）和其兩邊的再（zài）熱器，及其其他部位和蒸汽疏水閥的密封性。

6、依據火床點（diǎn）燃（rán）狀況，立（lì）即調節送料速率、給料量及（jí）各個爐排片的往複式行程安排（pái）及頻率，確（què）保然料的點燃及燃盡（末（mò）級爐排片到渣坑50厘米之（zhī）上油灶）。

7、調整一、二次風及然料的點燃特點，維持爐內溫度在（zài）800℃～900℃（如廢棄物發熱量較低，可適度滲入（rù）適當粉煤燃燒）。

8、運作中應維持（chí）鍋爐本身，附設機器設備及周邊（biān）環（huán）境的清理（lǐ）。

9、爐內負壓力應操縱取決於2~3毫米水流，以防向外噴煙吐火，鍋爐排煙係統溫度應是220～260℃。