綠色環保餘熱鍋爐方案設計是一項雜亂繁（fán）雜、可靠性和合理化（huà）要求很高的大中小型工程，現在遍及存（cún）在著對有工作經曆的設計師依賴性（xìng）大、方案設計時間長（zhǎng）、專業技能欣賞能力差等問題（tí），能否快速開發出顧客（kè）有（yǒu）必要的新產（chǎn）品，關係到企（qǐ）業的生存和發展趨向（xiàng）。

餘熱鍋爐分為火列管換熱器和自來水（shuǐ）管道（dào）式兩類。其結（jié）構與（yǔ）工業化出產鍋爐（lú）相相仿。火列管換熱器餘（yú）熱鍋（guō）爐出水量大，在煙氣量和用氣汽量動搖的條件下（xià）汽壓動（dòng）搖較小，但其水麵蒸（zhēng）發和蒸汽壓力均受鍋筒直徑和運行規（guī）範的約束（shù）。

此（cǐ）外，排風（fēng）體係液壓鋼管和封頭因為致冷（lěng）不佳和溫（wēn）度熱應力（lì）較為大，在煙的溫度高（高過（guò）600℃）、封頭厚的（de）情況（kuàng）下不適宜選用這類鍋爐,而宜選用自來水管道餘熱鍋爐。自（zì）來水管餘熱鍋爐（lú）有協（xié）助循環和自然循環二種循環體係方式（shì）。

餘熱鍋爐使用（yòng）工業出產操作流程（chéng）中的氣體（tǐ）或工業（yè）廢氣、汙水，以及（jí）一些電（diàn）機設備排汽管的熱值形成蒸汽或沸水的鍋爐。餘（yú）熱鍋（guō）爐是非常重要（yào）的節能設（shè）備（bèi）各式各樣熔化爐和培窯（yáo）燒的（de）排風體係溫度為650～1250℃；小型汽輪機和柴油機等電機設（shè）備的排（pái）汽管溫度為370～540℃。

裝置餘熱鍋爐消（xiāo）化這類（lèi）排風體（tǐ）係中的一部分熱（rè）值，全管理體係的熱能工（gōng）程（chéng）使用率可以明顯進步。例如軋（zhá）鋼加熱爐裝置餘熱鍋（guō）爐後，全操作體係熱能工程使用率乃至可進（jìn）步1倍左右（yòu）。

進到餘熱鍋爐的煙氣（qì）溫度，是管理決策餘熱鍋爐受熱麵合理布（bù）局辦法的一個**要素。如國外的煙氣溫度為400～900℃時，鍋爐內重要設置對流管製，不設定爐室；但（dàn）煙塵溶化點低時也是有以外，應設置致冷爐室以控製進到對流傳熱廚房煙道的安全（quán）通（tōng）道煙的溫度，避免煤灰在對流傳熱管排間搭橋術。

在（zài）化工企業出產加工的裂化製造工藝中（zhōng），為避免高溫裂化（huà）氣體（tǐ）的（de）重新聚（jù）合（hé），務必將（jiāng）高溫裂化氣體急（jí）速致冷到裂化（huà）體現中止的（de）溫度，這時餘（yú）熱鍋爐變為不可缺少的（de）激（jī）冷出（chū）產工藝。

高溫粉塵工業廢氣根據餘熱鍋爐後，除溫度下降外，還可混凝土裂縫（féng）一部（bù）分可吸入顆粒，這對減輕環境汙染和挑（tiāo）選除塵器設備都是有利（lì）的。在化工企業出產過程（chéng）中（zhōng），餘熱鍋爐排汽管（guǎn），溫度取（qǔ）決於下（xià）一道（dào）製造工藝的要（yào）求。

工業爐（lú）窯用的餘熱鍋爐，一般使用離心風機將排汽管（guǎn）排往氣體；電機設備（bèi）和化工企業出（chū）產過程用的餘熱（rè）鍋爐，則依（yī）托進風口自身的壓力使之根據餘（yú）熱鍋爐，並列結構往氣體或進入下一道出產加工工藝技術。

當進口的的的（de）煙氣溫度或工業廢氣點燃溫度在1100℃以上時，其合理布局辦法與（yǔ）一般的工業化出產鍋（guō）爐無是多少區別。當高溫工業廢氣中含有許多堆積性細灰時，鍋爐的（de）管排應筆直合理布局，並使煙氣以較高煙速（sù）(約20米／秒)縱向清洗管排。

對（duì）於（yú）含有浸蝕煙塵的高溫（wēn）工業廢氣，流動性速率應低(約8米/秒)而均勻（yún），並（bìng）選用（yòng）其他耐腐蝕（shí）防範措施對於含有（yǒu）二氧化硫(SO2)的（de）浸蝕高溫工業廢氣，一般排風體係溫度應較高，而不選用升溫給水（shuǐ）排水的鍋（guō）爐家用節電器，意圖是進步（bù）金屬（shǔ）複合材料壁溫，避免金屬複合材料遭到硫酸侵蝕。