鍋爐在（zài）運行的過程中常常會產生其（qí）常見故障及其斷電的狀況產生，發生那樣的問題根本（běn）原因（yīn）是鍋爐在日常（cháng）的空氣氧化有發生不合格的狀（zhuàng）況的，要想機器設備的使用（yòng）期限拉長（zhǎng），其平常（cháng）的（de）空氣氧（yǎng）化工作中是不可缺少的。

鍋爐停（tíng）爐可以立即分成三種，應急（jí）停爐、正常的停爐及其壓火停爐，一般情形下正常（cháng）的及其壓火停爐在完成使用的過程中必須慢慢的終斷點燃，機器設備在運行的過程中（zhōng）可以不錯的減少其負荷。

應急停爐是由於鍋爐在運行的過程中發生了（le）安全事故，在運用的過程中必須應急的終斷其點燃，那樣可以立即致使其鍋爐的負荷大幅度地降至零（líng）。鍋爐運行時如果外部的負荷（hé）減少時可以將鍋爐用（yòng）壓火的方式，必須中（zhōng）止機器設備的（de）運行。

那樣鍋爐負荷發生增多的過程中，必須及早的終止運行的鍋爐能以很短的時間恢複過來運（yùn）行，那樣可以不錯的免除打火的準備工作和減少變壓時（shí）長，鍋爐在（zài）壓火前必須及早的額減少其鍋爐（lú）負（fù）荷。

依據（jù）其鍋爐停爐的時間的長度（dù），將機器設備中的煤巷加厚型，一般（bān）情形下其煤巷的壁厚不可高於200mm。在運用（yòng）的過程中可以合理的加速其（qí）爐排片速率，開展加厚型的煤巷和擋渣（zhā）器中間要有1mm的間距。

鍋爐在停爐之後，十分適當的調小其按段的排風的調節板擋和排煙道隔板，在實現應用的過程中借（jiè）助其空氣流通開展保持煤的薄（báo）弱點燃，隨後在開展汙水處（chù）理，鍋（guō）爐中的水的溫度如（rú）果上到的水位（wèi）線，這時灶（zào）火燃（rán）燼煤閘閥。