餘熱鍋爐是（shì）指利用工業（yè）過程中的餘熱以產生蒸汽的鍋爐，其一個重要特點是煙氣條件（jiàn）取決於工藝過程，而且不能將它向有利於鍋爐的方向（xiàng）做出改變。因此，煙氣條件會對（duì）鍋爐的設計和運行產生重要影響。

1、煙氣條件的特性及其相對應的適用爐型

“潔淨”的煙（yān）氣

這（zhè）裏所謂“潔淨”是指那些大致（zhì）相當於燃用氣體、液體或優質固體燃（rán）料的爐窯或各種內燃原動機械（xiè）的排氣，而未受（shòu）主流程嚴重沾汙者。主流程采用惰性氣體作循環冷卻時，則循環氣（qì）體未受主流程嚴重沾汙時，也屬於潔淨的煙氣。適用的（de）爐（lú）型有：(1)光管熱管或水管餘熱鍋爐、自（zì）然循環或強製循環、立式或臥式布；(2)具有部分或全部螺旋鰭片或縱（zòng）向鰭片等延伸受熱麵的熱管或水管餘熱鍋爐、自（zì）然（rán）循環或強製循環、立式或臥式布置；(3)直煙管（guǎn）鍋筒鍋爐。

帶塵（chén）煙氣

煙氣帶塵可能對受熱（rè）麵產生磨損，又可能產生積灰，以至於堵灰、搭橋等現（xiàn）象。往往這兩種機理相反的現象又可能同時存在於一台鍋爐之中。使用這種煙氣餘熱鍋爐的選型應以防止受熱（rè）麵磨損和煙道積灰、堵灰、搭橋為（wéi）主要目標（biāo）。根據帶（dài）塵煙氣的級別與煙塵特性，適用的爐型（xíng）有：(1)立式布置的強製循環熱（rè）管或水管餘熱鍋爐；(2)臥式布（bù）置的（de）強製循環熱管或水管餘熱鍋爐（lú）；(3)雙（shuāng）鍋筒熱管或水管餘熱（rè）鍋爐。

粘結性（xìng）煙氣

煙氣的粘結性是指其（qí）在工作（zuò）煙溫下（xià），所挾帶（dài）的煙塵，集升（shēng）華（huá）與氣化物（wù）質等，在一定條件下粘附（fù）在鍋爐受熱麵或其他部件（jiàn）上的特性（xìng）。適用（yòng）這樣煙氣條件的水管鍋爐爐（lú）型有：(1)帶輻射冷卻室的臥式布置的強（qiáng）製循環熱管過水管（guǎn）餘熱鍋爐，一般不帶過熱（rè）器，懸掛式的蛇形管（guǎn）對流受熱麵，光管或帶縱向直鰭片的管子，采（cǎi）用振打或震動除塵或吹灰設備，煙氣作橫向（xiàng）衝刷（shuā），一次通過鍋爐；(2)帶一個（gè）或（huò）二個輻射冷卻煙道的（de）多煙道立（lì）式布置強製循環熱（rè）管或水管餘熱鍋爐，對流受熱麵一般（bān）采用帶（dài）縱向直鰭片管子和振打除灰裝置。

腐蝕性煙氣

腐蝕（shí）性煙氣在製酸工（gōng）業、有色冶金工業、以及石油化工工（gōng）業等極為常（cháng）見。這些工業的主流程煙氣中含有SOX、NOX、H2S、S等腐蝕性成份。針對這些成份，相應的（de）鍋爐需要在（zài）選型、參數的選用，以及某些結構特點方麵加以充分的考慮。但是，對於腐蝕性煙氣，即使采用了理論（lùn）和實踐上行之有效的措施，鍋爐某些（xiē）部件還是需要定期更換（huàn）的。因此，鍋爐的結（jié）構設計應（yīng）充分（fèn）考慮這一特點。

高壓煙氣

為確保煙氣不外泄，對於高壓煙氣(p＝3～4MPa)，一（yī）般不采用煙道式鍋爐，因為平麵擴板是無法經濟地加強到足以（yǐ）承受如此高的壓力。目前采用較多的（de）有：(1)管殼式直煙管鍋爐；(2)雙套管式直（zhí）煙管鍋爐；(3)雙（shuāng）套管與螺旋（xuán）管相結合的煙管鍋爐；(4)U形管煙管鍋爐；(5)插入管式水管鍋爐，煙氣（qì）用圓柱體筒殼和兩端封頭來（lái）密封。對（duì）於超高（gāo）壓煙氣(p＝32～500?MPa)，目前僅有蛇形管（guǎn）水管鍋爐，煙氣用（yòng）圓柱筒殼和兩端封頭密封的各種具體結構形式可供選擇。煙氣壓力愈高（gāo），受熱（rè）麵的總傳熱係數也（yě）愈高，因而鍋爐可（kě）以相對地設計比（bǐ）較緊（jǐn）湊。這對於選用筒殼來密封煙氣是十分（fèn）有利的。

需要急冷的（de）煙氣

在化工流程中，往往煙氣（qì）需要在一個規定的時間內，冷（lěng）卻到一個規定的溫度。由於（yú）餘（yú）熱（rè）鍋爐熱交換在時間方麵的嚴格限製，這在現實的（de）煙（yān）氣通道長度的結構條件下，規定（dìng）了（le）煙氣的流速。對於這種煙氣，目前煙管鍋爐與水管（guǎn）鍋爐皆有（yǒu）所應用。但如果煙氣在受熱麵上積灰（huī）結焦的（de）可能性較大時，則往（wǎng）往傾向於采用煙管鍋爐。為此目的，現代餘熱（rè）鍋爐技術發展了不少（shǎo）類型的煙管鍋爐（lú），獲得一定的成功，如：(1)雙套（tào）管型直煙管鍋爐，采用扁圓集管可以吸收（shōu）直煙管的熱（rè）膨脹差，和承受高溫煙氣的直接衝刷（shuā）；(2)雙套管與螺旋管（guǎn）相結合的煙管鍋爐，有結構緊湊、可以采用燒焦操作等特色。

高露點煙氣

對（duì）於高露點煙氣，為了防止腐蝕、結垢、堵灰等運行問題，餘熱鍋爐設計（jì）的基本要求是避免受熱麵上的結（jié）露。目前通用的辦法是使（shǐ）鍋爐受熱麵的金屬壁溫在任何操作（zuò）條件（jiàn）下都高於露（lù）點溫度，具體的措施有：(1)選擇（zé）適（shì）當的（de）鍋爐汽水側的工作壓力，使（shǐ）對應的爐（lú）水飽和溫（wēn）度高（gāo）於煙氣露點溫度；(2)避免（miǎn）低（dī）於飽和溫度的爐水與受熱麵接觸，因此要對鍋爐水進行充分的混合與預溫，並且要避（bì）免采用相當於燃（rán）燒鍋爐的省煤器的那種低溫區段；(3)在操作（zuò）上，為防止鍋爐在低負荷和（hé）停爐時的結露（lù），往往需要采取適當的保溫措施。除了汽水側壓力參數之外，高露點煙氣適應於各種類型的（de）餘熱鍋爐。

含有特細（xì）粉（fěn）塵的煙氣

特細粉塵問題有二：(a)疏鬆的粉塵在受熱麵上有強烈的粘附性，形成疏鬆（sōng）的炱狀（zhuàng）灰層；(b)在適宜的（de）條件下，粉塵有熔融或與煙氣中其他粘結性成份共同凝結成（chéng）為難以清除的致密性積垢的可能性。因此，適用於含有特細粉（fěn）塵的煙氣的鍋爐往往考慮以下措施：(1)采用難以積灰、堵灰的結構，盡可能避免煙氣衝刷不均勻性，特別要避免煙氣流的停滯或渦流區域，所以在可能的條件下（xià）盡（jìn）量采用煙氣一次直通性爐型；(2)煙（yān）氣縱向衝刷的屏樣強製水循環受（shòu）熱麵有（yǒu）減少粉塵粘附（fù）和便於采用振打（dǎ）除灰法的優點（diǎn），已用於富氧平爐與沸騰焙燒製酸等工藝流程餘熱鍋（guō）爐，取得一定的（de）效果。

參（cān）數不穩定的煙氣

餘熱鍋爐煙氣在（zài）流量、溫（wēn）度、成份組成、含塵量等各方麵的波動是其特（tè）征之一，波動的（de）性質可以（yǐ）是（shì）有規律（lǜ）的、周期性的，也可以是非規律性、非周期性的（de）；波動的特點可以（yǐ）是漸進性的、也可以是衝擊性的；可以是單一參數的，也可（kě）以（yǐ）是（shì）多參數的複合性波動。餘熱鍋爐的選型必須首先分析主工藝流程的整個（gè）周期，確定周期中各個（gè）時間區段的煙氣特點，從而在餘熱鍋爐設計中逐個落實相應的措施。其中突出的特點往（wǎng）往是餘熱鍋（guō）爐（lú）選（xuǎn）型的（de）主要根據。

2、煙氣條件的多“因素”特點

上麵九（jiǔ）類基本上包括了常見的各種工藝流程的餘熱煙氣。但是（shì），在實際工作中（zhōng），煙氣條（tiáo）件諸“因素”往往不是單獨地存在的（de），而（ér）是經（jīng）常會見到一（yī）些多（duō）因素的煙氣。多因素煙氣（qì）條件有下列幾種類型（xíng）；

1)“主”、“次”之分，即某一因素為控製爐型選擇的決定性因素，稱（chēng）為“主因素”；其（qí）他因素皆稱（chēng）之（zhī）為“次（cì）因素”。這種煙氣稱為“多（duō）因（yīn）素（sù）”煙氣。如果次因素對爐型選擇（zé）產生與主因素的作（zuò）用類似（sì），則其作用往（wǎng）往可忽略，或者在選擇具體參數時作一定的參考。如果次因素的作用與主因素的作用不相（xiàng）關聯，則爐型選擇與參數選用時應加適當考慮。在任何情況下，“主因素”是爐（lú）型選擇的主要根據。

2)“複因素”煙氣，即有二個或以上因素（sù）對爐型的選擇（zé）各有其不容忽視的作（zuò）用時，在而這些對爐型選（xuǎn）擇皆產生決定性影響的（de）因素皆稱之為“主因素”。諸“主因素”有以下幾種組合方式：(a)各因（yīn）素的作用是並行不悖的，此時爐型選擇類似於單因素煙氣；(b)各因素對爐（lú）型（xíng）選擇的作用是相反的，此時爐型選擇一（yī）般（bān）仍以影響較大的一個（gè）因素作為依據，以考（kǎo）慮在不（bú）利情況下，鍋（guō）爐的正常運行；(c)各因（yīn）素對爐型選擇作互不幹擾（rǎo），此時應考慮各個因素對鍋爐（lú）的（de）要（yào）求，按各個因素對爐型進行“篩選”。

關（guān）於（yú）餘熱鍋爐

餘熱鍋（guō）爐：是利用各種工業（yè）過程中的（de）廢氣、廢（fèi）料或廢液中的顯熱或(和)其可燃物（wù）質燃（rán）燒後產生的熱量的鍋爐。或在燃油(或燃氣)的聯合循環機組中，利用從燃氣輪機排出的高溫煙氣熱量的鍋爐。

主要餘熱鍋爐品（pǐn）種有：燒結機餘熱鍋爐、三廢混燃（rán）爐及吹風氣餘（yú）熱鍋爐、水（shuǐ）泥窯餘熱鍋爐、鋼鐵餘熱鍋爐、危廢餘熱鍋爐、垃圾焚燒餘熱鍋爐、焦化餘熱鍋（guō）爐、有色金屬冶煉餘熱鍋（guō）爐、硫酸餘熱鍋（guō）爐、礦熱爐行業餘熱鍋爐、玻璃窯餘熱（rè）鍋爐、幹熄焦餘熱鍋爐、碳素窯餘熱鍋爐（lú）、燃氣蒸汽輪機餘熱鍋爐、煉鋼餘熱鍋爐等。