熱處理（lǐ）爐（lú）是工業生產的重要機械設備之一，大中小型熱（rè）處（chù）理爐（lú）一般全是會配備餘熱（rè）鍋爐，來更強的利用餘熱回（huí）收利用。當然餘熱鍋爐和加熱爐一樣，種類很多。下麵來詳解下餘熱鍋爐（lú）的（de）分類都有哪些？

餘（yú）熱鍋爐：利用各（gè）式各樣工業（yè）化生產整個過程中的（de）工業廢氣、廢料或汙水中的顯熱或（和）其燃燒物引燃後導致的熱值的熱處理爐。或在成品油（或燃氣）的（de）協作循環柴油（yóu）發電（diàn）機中，利用從小型汽輪機排出去的高溫粉塵熱（rè）值（zhí）的（de）熱處理爐。

1、從燃氣側熱原分無補燃餘（yú）熱鍋（guō）爐和有補燃（rán）餘熱鍋爐。

無補燃餘熱鍋爐：單純回收利用利用小型汽輪機排汽（qì）管的熱值，導致一定壓力和溫度的蒸氣。

有補燃餘熱鍋（guō）爐：一部分補（bǔ）燃型。向（xiàng）餘熱鍋爐內加噴較為比較有限然料，引燃耗（hào）費一部分燃機（jī）透平機排汽管中的O2，使熱處理爐（lú）受熱麵的燃氣溫度（dù）提高（gāo）到700—1000℃。

特點：

餘熱鍋爐結構簡單（無需放射性物質熱傳導，隻（zhī）需提高對流換熱麵）；水麵蒸發比無（wú）補燃餘熱鍋爐擴張一倍。完全補燃型：向餘熱鍋爐噴入許多的然料，在餘氣指（zhǐ）數值1.1的規範下把從（cóng）燃機透（tòu）平機送到的（de）高溫燃氣中的O2大（dà）部（bù）分完全引（yǐn）燃（rán）掉。

餘（yú）熱（rè）鍋爐務必鋪（pù）裝放射性物質熱傳導麵；蒸氣量（liàng）可以確保無補燃餘熱鍋爐的6—7倍。一（yī）般（bān）來說，采用無補燃的餘熱鍋爐的（de）協（xié）作循環效率高相對較（jiào）高。目前，大中（zhōng）小型協作循環大部分采用無（wú）補燃的餘熱鍋（guō）爐。

2、從蒸（zhēng）發器中汽/水汽耗率的循環方式分類

餘熱鍋爐按照蒸發器中汽/水汽耗率的循環方式分為（wéi）：強製（zhì）循環餘熱鍋爐、自然循（xún）環餘熱（rè）鍋爐。

二者的區別：是否有循環離心式水泵衝裝。

合理布局在爐內內的再（zài）熱水器遭到高溫粉塵（或火焰）放射性物質的熱值升溫後，管原水的溫度迅速升高，一部分水汽化，在管內造成汽水化學物質。合理布局在爐牆兩邊減少管中的水，由於不受熱，它的（de）密度超出汽水化學物（wù）質的密度。

減少管一側的壓（yā）力超出再熱水器一側的壓力，二者之差為流通性抗拉力。在流通性抗拉力的作用下，水從減少管向再熱水器（qì）管（上升管）持續循環流通性，這類（lèi）情況稱（chēng）作自然循環（huán）。

3、從導致蒸氣壓力標準分單（dān）壓餘熱鍋爐（lú）、雙壓或三壓餘熱鍋爐、高協作循環效率高。

單（dān）壓餘熱鍋爐：隻導致一種蒸（zhēng）氣壓力供汽輪機運（yùn）用。

雙壓或三壓餘熱（rè）鍋爐：導致（zhì）二種或三種（zhǒng）不一樣壓力（lì）的蒸氣供汽（qì）輪機運用（yòng）；可以采用再熱（rè）蒸氣循環的方式，提高協作循（xún）環效率高；雙壓或（huò）三壓（yā）餘熱（rè）鍋爐係統（tǒng）複雜、工程預算高，可用燃機透平機（jī）排汽管溫度較（jiào）高、單機功率非（fēi）常大的柴油發電機。

4、從熱處理爐自身結（jié）構合理布局分類：立柱式合理布局餘熱鍋爐、立式合理布局餘（yú）熱鍋（guō）爐。

易與脫氧化硫和一氧化碳的觸煤機械設（shè）備相配；易與輸出功率大的（de）補燃機械設備相配；有利於做到高自然災害（hài）區的方案設計要求；鋼構架量少。占地麵積很有可能較小；在總公司升級改造項目中，非常容易在現階段鍋（guō）爐間中合理布局；比較很容易解決專業分包項目；現場安裝時無需運用重型（xíng）起吊器械。

5、按照是否有爐體機器設備分類：直流電源式（shì）餘（yú）熱鍋爐、鍋圓盤式餘熱鍋爐。

大中小型餘熱鍋爐采（cǎi）用模塊（kuài）結（jié）構，這類經曆製（zhì）造廠試驗的各模塊，有益於運送，可降（jiàng）低安裝工期，降低建造耗費。

餘熱鍋爐和基本上（shàng）加熱爐也是有一（yī）定的區別。比如：餘熱鍋爐（lú）是（shì）利用小型（xíng）汽輪機排出去的工業廢氣為熱原，因此無需引燃係統（除非是是有補燃要求）。無（wú）需配備離心式風機（jī）（空（kōng）氣流通來自小型汽輪機的排汽管）。可在多壓狀況下導致蒸氣以提高直（zhí）膨式效率高這種。