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鍋爐的操作流程是什麽
作者:時間:2021/6/28 18:20:49閱讀:56

一、烘煮爐前的檢查

1、在烘(hōng)煮爐(lú)前,鍋爐的壓力表和安(ān)全閥必須經勞動和計量部門檢驗合格,必須詳細檢(jiǎn)查鍋

爐的各部零件,鏈條爐排,冷態試車12小時以上,且達到下列(liè)要求:

(1)爐排片無(wú)拱起或走偏現(xiàn)象;

(2)兩側主動爐排與側密封(fēng)角鋼的小(xiǎo)間隙不小於10mm;

(3)主動爐排片與鏈輪的齧(niè)合良好;

(4)鏈排長軸兩端與鏈排兩側(cè)扳的距離(lí)在主動軸處應保持相等,檢查爐片轉動,無卡阻現象

2、檢查是否有斷(duàn)裂的爐排片,爐(lú)排軸有否嚴重彎曲。

3、點火門開啟靈活,煤閘門停、升、降方便,上蓋板應(yīng)嚴密複蓋(gài)好。

4、爐排(pái)風道調節門和煙氣調節門開關(guān)應靈活。

5、老鷹鐵活動(dòng)容易並(bìng)與爐排(pái)接觸處無卡住現象。

6、鼓風機、引風機、給水設備及除塵器等試運轉要正常。

7、人孔、手孔是否嚴密,附屬零件裝置是否(fǒu)齊全。

8、爐牆是否正常,前後煙箱是否(fǒu)嚴密。

9、蒸汽管路、給水管路、排(pái)汙管路是否完好暢通。

10、所有軸承箱(xiāng)及油箱內應充滿潤滑(huá)油。

二、煮爐及操作

11、鍋爐(lú)在製造安裝,修理時,因有鐵鏽、油(yóu)汙粘附在受熱麵,在使用前都必須用煮爐的方

法把鐵鏽油汙(wū)清除掉。

12、煮爐時按規定加配藥物。

13、煮爐時間要確保,要按時間順序和壓力大(dà)小依(yī)次進行,直至爐水冷卻到低於70℃即(jí)可(kě)排

出,再用(yòng)清水將鍋爐內部衝洗幹淨。

14、鍋爐升火前應進行全麵檢查,而後進行給水工作,未進水前必(bì)須關閉排汙(wū)伐,開啟一隻

安全伐,進行排氣工作。

15、給水(shuǐ)至水位表(biǎo)低水位量,停止(zhǐ)給水觀察水位(wèi)是否有下降。

16、試(shì)開排汙閥,檢(jiǎn)查是(shì)否堵塞。

17、開後點火門,在爐排前端放置木柴(chái)等(děng)燃料引燃,此時應(yīng)開(kāi)大引(yǐn)風機煙氣調節門增(zēng)強自然

通風,引燃物燃燒後調小煙氣調節門,間斷地開啟引風機,待引燃物燃旺後,開始手工加(jiā)煤

,並開鼓風機,當煤層燃燒旺盛後,可關(guān)閉點火門,從煤鬥(dòu)加煤,間斷開動爐排,待前拱燒

熱、煤能正常燃燒後可以(yǐ)調(diào)節(jiē)鼓引風(fēng)量,使燃燒趨正常。

18、嚴格控製升(shēng)火速度,首先一次升火從冷爐(lú)到氣壓正常以4-5小時為宜,以後冷爐(lú)升火不短

於2小時,熱(rè)爐(lú)不短於1小時。

19、當開啟的一隻(zhī)安全閥內冒出蒸汽(qì)時應關閉,並衝(chōng)洗水位表和壓力表彎管。隨著壓力的逐

漸升高,應注意鍋爐各部件有無特殊(shū)異常現象(xiàng),如有應(yīng)立即停爐排除故障。

三、供汽

20、當鍋爐內的氣壓接近工作壓力,準備向外供汽時(shí),供汽前鍋(guō)爐內的水位不宜超過正常水

位,供(gòng)汽時(shí)爐膛內燃燒穩定,當鍋內水位低於低水位時,應及時給水。給水時應先開泵後(hòu)

開閥,停止(zhǐ)時先關閥後停泵。

四、排汙(wū)

21、排汙應在低負荷,高(gāo)水位進行,在排汙時應密(mì)切注意爐內水位,每次(cì)排汙(wū)以降低鍋爐水

位20-50mm範(fàn)圍為宜。

22、排汙時首(shǒu)先開慢開閥,慢開閥全開後,再微開快開閥以便預熱管路,待管(guǎn)道預熱後再緩

緩(huǎn)開大(dà),排汙完畢閥門關閉次序與上相反。

五、停爐(正常情況)

23、停止供給燃料。

24、向爐內進水,使水位稍(shāo)高於正(zhèng)常水位線。

25、停止鼓風(fēng)機和引風機。

26、從火室(或爐膛)內扒出未燃盡的剩餘燃料。

27、可靠地關閉並(bìng)列(liè)運行(háng)鍋爐的蒸汽母管,給水母管,排汙管上(shàng)與停用鍋爐之間的(de)閥門。

28、當鍋爐壓力降到零後,使其慢慢冷(lěng)卻,待爐水溫度降(jiàng)到70℃以下時,方可將爐水全部放

盡並應立即進行刷洗工作。

29、鍋爐需要長期停爐時,應可靠隔絕與並列運行的相邊的一切管道,鍋爐內外必須徹底清

理,與煙氣接觸部分的各部應塗防腐劑,內部爐牆及煙道應避免潮濕,關閉人(rén)孔、手孔以及

用木塞堵住其它孔口,防止濕空氣(qì)侵入爐內。

30、鍋爐運行時遇有(yǒu)嚴(yán)重缺水,漏水,爆管(guǎn)、鍋爐變(biàn)形(xíng)以及安全附件和給水設備失靈等情況

,應緊急停(tíng)爐(lú)。

31、當發生嚴重缺水時,嚴禁向爐內(nèi)盲目進水。應關閉總汽(qì)門,也可以打開安全閥,以避免

鍋爐內壓力突然變(biàn)化。

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