一、相關證（zhèng）件的要求（qiú）

有機熱載體爐使用安裝必須由質（zhì）量監（jiān）督局批準登記，並持有質量監督局頒發的《鍋爐安裝許（xǔ）可證》的單位施（shī）工。

二、鍋（guō）爐房的要（yào）求

鍋爐房應按照《熱（rè）水鍋爐安全監督規程》中（zhōng）對鍋爐房的規定，進行設計和布置。並應符合防（fáng）火設計規範（fàn）。

三、設計布（bù）局（jú）要求

1．設備布置應便於操作，通行和檢修。

2．高位槽底部（bù）至少比爐頂高１.５ｍ，並不得（dé）布置在（zài）爐子正（zhèng）上方，高位槽容積不小於係統（tǒng）膨脹量的１.３倍。

3．低位槽應（yīng）設在係統特低處，須與熱油爐用隔（gé）牆隔開（kāi），低位槽容（róng）積不小於總油（yóu）量（liàng）的１.２倍。

4．電控（kòng）櫃應（yīng）設置在無熱輻射處，並應麵對操作人員，易（yì）於觀察及維護。

5．其它設（shè）備可根據具體情況，參考《工藝流程（chéng）圖》進行布置。

四（sì）、設備安裝要求

1．基礎施工，可按隨（suí）爐設備基礎圖，根據當地（dì）土壤條件及需求自行確定基礎（chǔ）標高、深度、標號。

2．設備到位後，澆灌地腳螺栓，進行找（zhǎo）正找平，然後緊固（gù）地腳螺栓。

3．燃（rán）熱油爐，爐體與底座聯接處應布10-20mm石棉繩，緊固聯接螺栓達到密封要求。

4．爐（lú）體與爐座聯接後，必須用耐火磚砌築，並用耐火澆注料與爐管密封，高過爐管１-２圈。

五、管路布置（zhì）要求

管道直徑須根據本單位管路長度及泵的揚程和（hé）用熱情況進行合理（lǐ）確定。

1．管（guǎn）道必須采用無縫鋼管（GB/T8163），連接采用焊接或法蘭連接閥門管件必須大於等於1.6MPa級，

並不（bú）得采用鑄鐵及有色金屬，管道管件（jiàn）安裝前必須清除雜物雜質。

2．油氣分離器與高位槽連接的膨脹管，管徑不得小於《有機熱載體爐安全技（jì）術監察規（guī）程》規定值，管子彎曲角度不宜小於120度，其管（guǎn）道嚴禁裝設閥門並不得保溫。

3．高位槽溢流管直徑不宜小於膨脹管。

4．低位槽的排氣管直徑應比膨脹管規定值大一檔次（cì），排氣管上不宜（yí）裝閥門，應加防雨彎頭，低位（wèi）槽排氣管應（yīng）接到安全地點。

5．在係統特高處和特低處，應設置排氣閥和（hé）排泄閥（fá）。

6．低位槽與循（xún）環係統連接，必須裝設二個閥門。

7．管道安裝應有2‰-3‰的坡度。

8．管架設置要（yào）合理，管道應采取熱補償（cháng）措（cuò）施。

9．管道（dào）連接處密封材料應采用金屬纏繞石（shí）墨墊片（piàn）或膨脹複合石墨墊（diàn）片。