導熱鍋爐是指運用導熱油加熱的鍋(guō)爐。導熱油,又被稱為有機化學熱載體或熱物(wù)質油,做為正中間傳熱介質在工業(yè)生產傳熱全過程中(zhōng)的運用現有五十年之上(shàng)的曆史時間。根(gēn)據強製性循環(huán)係統設計方案(àn)觀念而(ér)產品研發的直流電鍋爐。一般以煤、油、氣為然料,以導熱油為物質,運用熱油循環汽油泵強製(zhì)性物質開(kāi)展高效液相循環係統,將能源運(yùn)輸給用熱機(jī)器設備後再(zài)回到加熱爐再(zài)次加熱,具備在低的工作壓力下(xià)得到高的操作溫度,而且(qiě)能對(duì)物質運作(zuò)開展精密加工操縱工作中。
商品特性
1導熱鍋爐是根據強製性循環係統的設(shè)計創(chuàng)意而開發設計的直流電式特(tè)殊鍋(guō)爐。
2封閉式循環係統供暖,與空氣互通,能延長鍋爐的使用期限,高效液相運輸能源(yuán),熱損害小,環保節能(néng)成效顯著,環境保護效果(guǒ)非常的好。
3導熱鍋(guō)爐選用三控(kòng)製回路風機盤管設計方(fāng)案,這類直流電式構造,決策了(le)傳統式鍋爐所不具備的安(ān)全係數。
4因為選用盤列管式構造,因而,遇熱(rè)麵充裕(yù),使其具備較高的熱效。
5導熱鍋爐,明顯的特性是倒流傳熱,點燃排煙係統溫度與熱導油出入(rù)口(kǒu)溫度差在30℃下列。
6導熱鍋爐其非凡的構造(zào),關鍵是(shì)在較低(dī)的工(gōng)作壓力下運作,獲得450℃下列的操作溫度(dù),具備底壓高溫的特性。
作用特性
1、具備底壓、高(gāo)溫、安全性(xìng)、高效(xiào)率環保節能的特性。
2、具備完善(shàn)的運作操縱和安全性檢測設備,能夠(gòu)高精密地操縱操作溫度。
3、構造(zào)合理、配(pèi)套設施(shī)齊(qí)備(bèi)、安裝周期時(shí)間短,運作和檢修便捷,有利於(yú)鍋爐布局(jú)。
4、因為電(diàn)加(jiā)熱有機化學熱(rè)載體爐選用防爆型構造,可(kě)運用於加工廠Ⅱ區防(fáng)爆型,防護(hù)等級可以達到C級。
別的(de)特性
與傳統式(shì)的傳(chuán)熱介質水及水蒸汽對比,導熱油具備下列特性:
1、在基本上自然壓的標準下,能夠得到很高的工作溫度(dù)。即能夠大幅度降低高溫加熱係統的實際操作工作壓力和安全性規(guī)定(dìng),提升了係統和機(jī)器設備的穩定(dìng)性;
2、能夠在更寬的溫(wēn)度範圍內達到不一樣溫(wēn)度(dù)加熱、製冷的加工工藝要求,或在(zài)同一個係統選用同一種導熱油與此同時完成高溫加(jiā)熱和超(chāo)低溫製冷的加工工藝規定。即能夠減少係統(tǒng)和實際(jì)操作(zuò)的多元性(xìng);
3、省(shěng)去了汙水處理(lǐ)係統和(hé)機器設備,提升了係統熱效,降低了機器設備(bèi)和管道的維護(hù)保養勞動量。即能夠降低加熱(rè)係統(tǒng)的初項目投資和實(shí)際操作(zuò)花費;
4、在事故造成係統泄(xiè)露的狀況下,導熱油與用(yòng)火相逢時有可能產生點燃,它是導熱油係統與水蒸汽係統對比所存在的不足。但在沒有產(chǎn)生泄(xiè)露(lù)的標準下,因為導熱油係統在底壓標準(zhǔn)下工作中,所以實際操作安全係數要(yào)高過水和蒸氣係統。
5、導(dǎo)熱(rè)油與另一(yī)類高溫傳熱介質光熱發電對比,在工作溫度為400℃之上(shàng)時,光熱發電較導熱油在傳熱介質的價(jià)錢及使用期限層麵(miàn)具備優點(diǎn),但在其他層麵均處在顯著缺(quē)點,尤其是(shì)在係統實際操作的(de)多元性層麵。
6、好的生產流程有機化學熱載體鍋爐是一種(zhǒng)新式的特殊加熱鍋爐,具備底壓高溫的工作中特性,壓力在0.1Mpa,乃至(zhì)自然(rán)壓供暖溫度,高效液相340℃或(huò)汽相400℃,總體構造具備一定的延展性,充分(fèn)考慮運作(zuò)中遇熱後各構件(jiàn)的隨意澎漲,選用(yòng)彎折盤列管式遇熱麵,為了更好地(dì)運作的更加安(ān)全性、高效率(lǜ),還提升了空預器,爐內(nèi)內點燃度提升,水流量(liàng)也提升,促使更加高效率、環境保護(hù)、環保節能的服(fú)務項目於每個(gè)領域。
常見問題
1.應用導熱油做為熱載體的油、氣的(de)熱載體鍋爐,係(xì)統應配置澎漲槽、儲罐、安全性部件、檢測儀表和操縱設備。
2.導熱油交付(fù)使用時,在運行環節,先運行循環(huán)係(xì)統汽油泵,運作三十分鍾後,再打火提溫。一次應用時要遲緩提溫,每鍾頭提溫約20℃,當提溫(wēn)至180~200℃時,再隔熱保溫一段時間,即可資金(jīn)投入一切正常應用。
3.在應用中應(yīng)用心查驗,堅決杜絕水、酸、堿及低(dī)熔點物(wù)漏入應用係(xì)統。係統需裝過濾係統,避免各種各樣髒物(wù)進到,確保成品油(yóu)純淨度。
4.經應用大半年後,應開展一次油品分析,長期性(xìng)應用後,若發覺熱傳導實際效果差,或其他異常現(xiàn)象,解決成品油開展剖析,依據(jù)剖析結果決策加上或拆換。分辨規範量:堿碳(tàn)不超1.0%,酸值不超0.5mgK(OH)/g,著火點轉變不小於20%,黏度轉變不超10%,在其中一項超標準(zhǔn)應拆換新油。
5.為確保導熱油的一切正常使用(yòng)期限和導熱實際效(xiào)果,禁止過熱應用。
6導熱(rè)油爐加熱係統的設計(jì)方案和安裝應嚴格遵守(shǒu)相關部門(mén)製訂的熱煤油爐設計方(fāng)案技術規範,以確保係(xì)統的安全性運作。
機器設備風(fēng)險性水平剖析
1、一般錯亂,員工輕微傷,輕度財產損失。
2、很大錯亂,員工(gōng)輕、受傷、身亡,很大財產損失。
3、重特大、尤其重特大錯亂,員工特大安全事故,尤其重特大財產損失。