導熱鍋爐是指運用導熱油（yóu）加熱的鍋爐。導熱油，又被稱為（wéi）有機化學熱載體或（huò）熱（rè）物質油，做為正中間傳熱（rè）介質在工業生產傳熱全過程中（zhōng）的運用現有五十年之上的曆史時間。根據強製性（xìng）循（xún）環係統設計方案（àn）觀（guān）念而產品研發的直流電鍋爐。一般以煤、油、氣為然料，以導熱油為物質，運用熱油循環汽油泵強製性物質開展高效液相循（xún）環係統，將能源運輸給用熱機器設備後再回到加熱爐再（zài）次加熱，具備在低的工作壓力下得（dé）到高的操作溫度，而且能對物質運作開展精密加工操縱工作中。

商品特性

1導熱鍋爐是（shì）根（gēn）據強製（zhì）性循環係統的設計創意而開發設計的直流電式特殊鍋爐。

2封閉式循環係統供暖，與（yǔ）空氣（qì）互通，能（néng）延（yán）長（zhǎng）鍋爐（lú）的使用期限，高（gāo）效液相運輸能（néng）源，熱損害小，環保節能（néng）成效顯著，環境保護效果非常的好（hǎo）。

3導熱鍋爐選用三（sān）控製回路風機盤管（guǎn）設計方（fāng）案，這類直流電式構造，決策了傳統（tǒng）式鍋爐所不具（jù）備的（de）安全係數。

4因為（wéi）選用盤列管式構造，因而，遇熱麵充裕，使（shǐ）其具備較高的熱效（xiào）。

5導熱鍋爐，明顯的特性是倒流傳熱，點燃排煙係統溫度與熱導油出入口溫度差在30℃下列。

6導熱鍋爐其非凡的構造，關鍵是在較低的工作壓力下運作，獲得450℃下列的操作溫度，具備底壓高溫的特（tè）性。

作用特（tè）性

1、具備底壓（yā）、高溫、安全性、高效率環保節（jiē）能的特性。

2、具備完善的（de）運作操縱和安（ān）全性檢測設備，能夠高精密地操縱操作溫度。

3、構造合理、配套設施齊備、安裝周期時間短，運作和檢修（xiū）便捷，有利於鍋爐布局（jú）。

4、因（yīn）為電加熱有機化學熱載體爐選用防爆型（xíng）構造，可運（yùn）用於加工（gōng）廠（chǎng）Ⅱ區（qū）防爆型（xíng），防護等級可（kě）以（yǐ）達到C級（jí）。

別的（de）特性

與傳統式的（de）傳熱介質水及水蒸汽（qì）對（duì）比（bǐ），導熱油具備下列特（tè）性：

1、在基本上自然壓的標準下，能夠得到很高的（de）工作溫度。即能夠大（dà）幅度降低高溫加熱係統的實際操作工作壓力和安全性規定，提升了係統和機器設備的（de）穩定性；

2、能夠在更寬的溫度範圍（wéi）內達到不一樣溫度加熱（rè）、製冷（lěng）的加工工藝要求，或在同一個係統選用同一種導（dǎo）熱油（yóu）與此同時完成高溫（wēn）加熱和超低溫製冷的加工工藝規定。即能夠減少係統和實際（jì）操（cāo）作（zuò）的多元性；

3、省（shěng）去了（le）汙水處理係統和機器（qì）設備，提升了係統熱效，降低了機器設備和管道的維（wéi）護保（bǎo）養勞動量。即能（néng）夠降低加熱係統（tǒng）的初項目（mù）投資和實際操作花（huā）費；

4、在事（shì）故造成係統泄露的狀況下，導熱油與用火相逢時有可能產生點燃，它是導熱油係（xì）統與水（shuǐ）蒸汽係統對比（bǐ）所存在的不足（zú）。但在沒有產生泄露的標準下，因為導熱（rè）油係統在底壓標準下工（gōng）作中，所以實際操作安全係數要高（gāo）過水和蒸氣係統。

5、導熱（rè）油與另一類高溫傳熱介質光熱發電對比，在工作溫度為400℃之上時，光（guāng）熱發電較導熱油在傳熱介質的價錢及使用期限層麵具備優點（diǎn），但在其他層麵均處（chù）在顯著（zhe）缺點（diǎn），尤其是在係統實（shí）際操作的（de）多元性層麵。

6、好的（de）生產流程有機（jī）化學熱載體鍋（guō）爐是一種新式的（de）特殊加熱鍋爐，具備底壓高溫的工作中特性，壓力在0.1Mpa，乃（nǎi）至自然壓供暖溫度，高效液相340℃或汽相400℃，總體構造具備一定的延展（zhǎn）性，充分考慮運作中遇熱後各構件的隨意澎漲（zhǎng），選用（yòng）彎折盤（pán）列管式遇熱麵，為了更好地運作的（de）更加安全（quán）性、高效率，還提升了空預器（qì），爐內內點燃（rán）度提升，水流量也提升，促使更（gèng）加高效率、環境保護（hù）、環（huán）保節能的服務項目於每個領域。

常見問題

1.應用導熱油做為（wéi）熱載體的油、氣的熱載體鍋爐，係統應配置澎（péng）漲槽、儲罐、安全性部件、檢測儀表和操縱設備。

2.導熱油交（jiāo）付使用時，在運行環節，先運行循環係統汽油泵（bèng），運作三十分鍾後，再打火提溫。一次應用時要遲緩提溫，每鍾頭提溫約20℃，當（dāng）提溫至（zhì）180~200℃時（shí），再隔熱保溫一段時間，即可資金投入一切正常應用。

3.在應用中應用心（xīn）查驗，堅決杜（dù）絕水、酸、堿及低熔點（diǎn）物漏（lòu）入（rù）應用係（xì）統。係統需裝過濾係統，避免各種各（gè）樣髒物進到，確保成品油純淨度。

4.經應用大半年後，應開展（zhǎn）一次油品分析，長期（qī）性應用後（hòu），若發覺（jiào）熱傳導實際效果差，或其他異常現象（xiàng），解決成品油開展剖析，依據剖析結果決策加上或拆換。分辨規範量：堿碳不超1.0%，酸值不超0.5mgK(OH)/g,著火點轉變不（bú）小於20%，黏度轉變不超10%，在其中一項超標準應拆換新（xīn）油。

5.為（wéi）確保導熱油（yóu）的一切正（zhèng）常使用（yòng）期限和（hé）導熱實際（jì）效果，禁止過熱應用。

6導熱（rè）油爐加熱係統的設計方案（àn）和安裝應（yīng）嚴格遵（zūn）守相關部門製訂的熱煤油（yóu）爐設計方案技術規範，以確保係統的安全性（xìng）運作。

機器設備（bèi）風險性水平（píng）剖析

1、一般錯亂，員工輕（qīng）微傷，輕度（dù）財產損失。

2、很大錯亂，員工輕、受傷、身亡，很大財產損失。

3、重特大、尤其重特大錯亂，員工（gōng）特大安全（quán）事（shì）故，尤其重特大財產損失。