根據有關規定，明確熱載體爐本體、附屬設備、安全附件及儀表、自控保護裝置、燃燒設備、輔助（zhù）裝置、管道、閥門、輔機的全麵檢查、大小修、清灰(焦)、檢（jiǎn）驗、校（xiào）驗等工作的間隔時間及責任人員，並明確停爐保養的方法。

司爐工交班製度

1.交班人員應提前（qián）做好交班準備工作，如接班人員未按時接班可（kě）向鍋爐（lú）房管理人員（yuán）匯報，但不得離開工作崗位。

2.接班人員應按規定時間到達鍋爐（lú）房，聽取交（jiāo）班情況介紹，由（yóu）交接班雙方共同按巡回檢查路線認真檢查，並將交接的內容和存在的（de）問題認真記入交接班記錄中，並由雙方簽字認可。

3.遇到時下列情況之一（yī）不得進行交接班，必要時可報請鍋爐房管（guǎn）理人員協調解決，"五不交接"是:

⑴熱載體爐受熱麵、附屬設備、安全附件、自控保護裝置（zhì）、主要閥門管（guǎn）道等主要設備、部件出現導常情況時不進行（háng）交接班。

⑵溫度、壓（yā）力、液位及燃燒情況異常時不進行交接班。

⑶不交班給剛喝過酒的司爐工和（hé）無證司爐工。

⑷正在處理事故時不進行交接（jiē）班。

⑸記錄不齊全、不正確，工具備件不齊全或出借手續不全不進（jìn）行（háng）交（jiāo）接班。

4.交接班人（rén）員在交接班記錄中簽字後再發現的問題（tí），原則上由接班人員負責。

熱傳導液管理製度（dù）

⒈使用單位應根據有機熱載體爐的有關規定和出廠說明書的要求，明確間隔時間分析熱傳導液的哪些性能指標，但（dàn）至少每年應對其殘碳（tàn）(應≤1.5%)、酸值(應≤0.5mgKoH/g)粘度(變化應≤15%)、閃點(變化應≤20%)進行分析、當兩項分析不合格或熱載體分解（jiě）成份含量超過10%時，應及時采取更換，再生（shēng）等措施。

⒉熱傳導液必須經過脫水後方可使用。不同的（de）熱傳導液不宜混合使（shǐ）用。需（xū）要混合（hé）使用（yòng）時，混（hún）用前應由（yóu）熱傳導液生產單位提供混用條件的要求。

⒊規定本單位熱傳導液較高使用溫度、出液與回液的較大溫差及膨脹器內的熱傳導液超（chāo）高允許溫度(不得超（chāo）過70℃以免氧化（huà）)等，並應有相（xiàng）應的調節保護裝置。

⒋嚴（yán）禁人為混合水、酸、堿及其它雜質。

⒌規定清理過濾器的間隔時間。