餘熱鍋爐在開展應用時主要是應用其爐窯以及它餘熱熱原機（jī）器（qì）設備產生的餘熱而出產蒸氣或開水（shuǐ）的一種供（gòng）暖機器設備，在開展應用時和傳統定（dìng）義上的加熱爐在開展較為的過程中，僅有“鍋”而沒有（yǒu）“爐”，但習慣性上（shàng）大（dà）家仍然稱它為“餘熱鍋爐”。由於“餘熱”種類的多元性進而（ér）使餘熱鍋爐（lú）的構造方法紛繁蕪雜，各有不同。餘熱是在工業生產出產（chǎn）中（zhōng）未被充（chōng）足應用排出掉的（de）熱量（liàng），它歸入（rù）二次能源，是一次能源和（hé）易燃物料轉換後的商品。

餘（yú）熱鍋爐按餘熱的特性可分（fèn）成下列幾類

1.高溫煙塵餘熱（rè）：它是普遍的一種方法，其特點是生產量大（dà）、產點齊集，持續（xù）性強（qiáng），有利於取回和應用，其帶去熱量占總熱量（liàng）的40~50%，該餘熱鍋爐取回熱量，可（kě）用以出產（chǎn）或日常生活用熱及發電量。

2.高溫爐渣餘熱：如煉鐵高（gāo）爐（lú）爐渣、煉鋼爐爐渣、加熱爐爐（lú）渣等，該爐渣溫度在1000℃之上，它帶去的熱量占總熱量的20%。

3.高溫商品餘熱：如焦爐焦炭、鑄鋼件板坯、高溫鑄鋼件（jiàn）等，它一般溫度很高，帶有許多餘熱（rè）。

4.易燃有機廢氣、廢水的餘熱：如焦爐煤氣、化工廠的加氫裂化再造有機廢氣、紙（zhǐ）廠的黑液等，他們都能（néng）夠（gòu）被應用。

5.化學變化餘熱：如（rú）冶金工業、鹽酸、硫酸（suān）銨（ǎn）、有機肥、化學纖維、漆料等產業（yè）部門，都產（chǎn）生許多的化學變化餘熱。

6.製冷物質餘熱：如爐窯的（de）水冷器等冷凍設備排出來的許多冷卻循環水，各種各樣氣化冷凍設備產出率的蒸氣都帶有許多的餘熱，他們都能夠被合理使用。

7.凝結水餘熱：各產業部門（mén）出產過程用汽在工業生產過程（chéng）後冷疑減少時需具備的物理學顯熱。

餘（yú）熱鍋爐的特點

1.耗熱量不（bú）穩定（dìng），關（guān）鍵有加工工藝出產過程所決定。

2.粉塵的成份、濃度（dù）值、粒度分布（bù）不一樣較為大。進而使（shǐ）加熱爐（lú）的（de）遇熱麵安裝受影響，必須考慮到防腐蝕、堵灰及（jí）除灰。

3.煙（yān）氣成分的多元性，使有的煙塵具備腐蝕。如煙塵中的so2、粉塵或爐渣中的（de）各種各樣金屬材料和（hé）非金屬元素等都很有可能對餘（yú）熱機（jī）器設（shè）備產生超低溫或高溫浸蝕和積塵。

4.受設備物所原有標準的管束。若（ruò）有的對加熱爐進、出排氣口設計標高的管束；有的（de）對（duì）加熱爐排煙係統（tǒng）溫（wēn）度的管束，使其令（lìng）人滿意（yì）出產加工工藝的規定。