餘熱鍋爐由鍋筒、主題活動排煙罩、爐口段煙（yān）道、斜（xié）1段煙道、斜2段煙道、末1段煙道、末2段煙道、投料管（guǎn）（開料溜）槽、氧搶口、氮封機器設備（bèi）及氮封塞、手孔、物位壓取（qǔ）壓（yā）機（jī）器設備、煙道的橡膠支座和支架等構成。餘熱鍋爐共分成六個循環係統控製回路，每（měi）一個循（xún）環（huán）係（xì）統控製（zhì）回路由降低管和升高管構成，每段煙道給排水從鍋筒（tǒng）根據降低管引入到每個煙道的下集箱（xiāng）後進到各（gè）遇熱麵，水根據遇熱（rè）麵後（hòu）造成（chéng）蒸氣進到進口集箱，再由升高管引入鍋筒（tǒng）。每個煙道中間均用（yòng）法蘭（lán）盤對接。

餘熱鍋爐，指應用各種各樣工業生產全過程中的有機廢氣、廢棄物或廢（fèi）水中的餘（yú）熱（rè）以及（jí）燃（rán）燒物焚燒（shāo）處理後造（zào）成的發熱量把水加溫到必然溫度的鍋爐。具備煙箱、煙道餘熱取回應用的汽柴油鍋爐、天然氣鍋爐、原煤鍋爐也稱（chēng）之為餘熱（rè）鍋爐，餘熱鍋爐根據餘熱取回可以生產開水或蒸氣來供貨（huò）其他工（gōng）段長應用。

油、天然氣（qì）、原煤根據焚燒（shāo）處理造成高溫煙塵開釋發熱量，高溫（wēn）煙塵進到爐內，再進到（dào）前煙箱的餘熱取回機器（qì）設備，然後進到煙火管，進到後煙（yān）箱煙道內的餘（yú）熱取回機器設備，高溫煙塵變為超低溫煙塵經煙筒排進空氣。由於餘熱鍋爐大大的（de）地發展了然料（liào）焚燒處理開釋的發熱量的應（yīng）用率，因此這類（lèi）鍋爐十分環保節（jiē）能。

鍋筒上設立有供（gòng）酸洗鈍化、隔熱測量、液位計、給排水、投藥、連續汙水處（chù）理、急迫加水、閥門、空氣閥等的管座，及其手孔機器設備等。鍋（guō）筒設立二隻繃簧閥門；液位（wèi）計（jì）二隻，采用石英石列管式雙色水位計，可以信賴，有利於調（diào）研，標示恰（qià）當。在鍋（guō）筒進水口孔及其其他也許展現很大溫度差的管口采用防水套管式管（guǎn）座，防止管（guǎn）口周邊因熱疲倦而造成裂痕。鍋筒內部機器設（shè）備設定有供碳酸飲料分離的分離機器設備，及（jí）其（qí）鍋爐（lú）給排水、投藥（yào）等對接收。鍋筒武（wǔ）器裝備有兩個橡膠支座，一個為固（gù）定不動橡膠支（zhī）座，一個為（wéi）主題活動橡膠支座。

主題活動排煙罩

給排水分派集箱由配水集箱和對（duì）接（jiē）收構成；鍋爐給排（pái）水從鍋筒引出來由降低管引收入支出給排水集箱，為了更好地使集箱各位置溫度不展現偏差，給排水分派集箱與下集箱滲水（shuǐ）采用多條鬆（sōng）散（sàn）降低管引入（rù）。

集聚集（jí）箱由出水（shuǐ）出水集箱和對接收構成，為了更好地使集箱各位置溫度不展現（xiàn）偏差，碳酸飲料化合物由（yóu）多條對接收引入出水出（chū）水集箱，再由升高（gāo）管引入鍋筒。

主題活動排煙罩管組由上集箱（xiāng）、下集箱、管組構成，左（zuǒ）右集（jí）箱間用180根φ45×5無縫管對接，管間用鍍鋅扁鋼電焊焊接構成下邊排煙罩（zhào）。

由於加工工藝的緣故（gù），主題活動排煙罩（zhào）經常要求左右挪動，主題（tí）活動排（pái）煙罩和爐口（kǒu）段間存有（yǒu）間隙，為（wéi）防止高溫煙（yān）塵向外走漏，在主題（tí）活動排煙（yān）罩上端生產製造排氣閥槽，采用排氣閥的方法開展密封性，為防爐渣濺入密封（fēng）性（xìng）槽，在密封（fēng）性槽（cáo）端部設定（dìng）有擋渣板，為有利於梳理儲水箱中的髒物，在（zài）排（pái）氣閥槽上還設立有梳理人孔。

煙道

由分派（pài）集箱、下集箱、管組、上集箱構成。

鍋爐給排水從（cóng）鍋筒引收入支出分派集箱，為（wéi）了更好地使集箱各位置溫度不展（zhǎn）現偏差，分派集箱與下集箱滲水采用鬆散（sàn）降低管引入，水進到下集箱後鬆散進到132根φ42×4無縫管和6毫米厚鍍鋅扁鋼構成的節（jiē）圓為φ2400Mm的環形煙道遇熱麵，隨（suí）後造成碳酸飲料化合物進到上集箱（xiāng），由升高管引入（rù）鍋筒。

為使集箱繞開火苗區，管控低部為U型彎頭，爐口段煙道與水（shuǐ）準交角為55度。

為了更好地防止煙道造成形變，在煙道上適當方向（xiàng）設定有結構加固環（huán）。

集箱、管道（dào）原材料均為20（GB3087-1999）。

斜一段（duàn）煙道、斜二段煙道（dào）、末一段煙道、末二段煙道每段煙道管組由分派集箱、下集箱、管組、上（shàng）集箱構成。

鍋爐給排水從鍋筒引出來進到分派集箱（xiāng），為了更好地（dì）使集箱各位置溫度不展現偏，分派集箱與下集箱滲水采用鬆散降低管引入，水進（jìn）到（dào）下集箱後（hòu）鬆散進到132根φ42×4無（wú）縫（féng）管和6毫米（mǐ）厚鍍（dù）鋅扁鋼構成的節圓為φ2636毫米的環形煙道遇熱麵，隨後造成碳酸飲料化合（hé）物進到上集箱（xiāng），由升高管（guǎn）引入鍋筒（tǒng）。

為（wéi）了更好地防止煙道造成形變，在煙道上適當方向設定有（yǒu）結（jié）構加固環（huán）。為了更好地便捷維修，在煙道還設立手孔。集箱、管道原材料均（jun1）為20（GB3087-1999）。

氧搶口

在爐口段煙道上設（shè）立氧搶口，氧搶口由管控、左右集箱構成，由於這裏溫度較高（gāo），為防止入口構造形變，均采用了鑽膠（jiāo）式水冷散熱套構（gòu）造，氧槍入口為防止（zhǐ）煙塵外噴，還設定氧搶口氮封機器（qì）設備（中氮封（fēng）塞）。

開料管

在爐口（kǒu）段煙（yān）道上設（shè）立開料管，開料管（guǎn）由管控、左右集箱、防腐蝕板構成。ZG係列產品針型（xíng）管餘熱取回機器設備，是致（zhì）力於煙塵（chén）餘熱取回而整體規劃的專（zhuān）用型高效率節能環保產品。采用針（zhēn）型管加強熱元器件拓展（zhǎn）遇熱麵，自來水管煙側的遇熱麵可大大的加上（shàng），一起煙塵流過針型管表麵（miàn）時組成猛烈的流（liú）場（chǎng），具有發展熱傳（chuán）導輸出功率和減少香灰累（lèi）積的實際效果。該餘熱取回機器設備具備構造介（jiè）紹、熱功率高、運行長壽（shòu）命、可以信賴、運（yùn）行長壽命、可以信（xìn）賴（lài）、維護便（biàn）捷等優點。