餘熱（rè）鍋爐（lú）由鍋筒、主題活動排煙罩、爐（lú）口段煙道、斜1段煙道、斜2段煙道、末1段煙道、末2段煙道、投（tóu）料管（開料溜）槽、氧搶口、氮封機（jī）器設備及氮封塞、手孔、物位（wèi）壓取壓機器設備、煙道的橡膠支座和支架等構（gòu）成。餘熱鍋爐共分成六個循環係統（tǒng）控（kòng）製回路（lù），每一（yī）個循（xún）環係統控製回路由降低管和升高管（guǎn）構成，每段煙道給排水從鍋筒根據降低管（guǎn）引入（rù）到每個煙道的（de）下集箱（xiāng）後進到各遇（yù）熱麵，水根據遇熱麵（miàn）後造成蒸氣進到進口集箱，再由升高管（guǎn）引入鍋筒（tǒng）。每個煙道中間均用（yòng）法蘭（lán）盤對接。

餘（yú）熱鍋爐，指應用各種各樣工業生產全過（guò）程中的有（yǒu）機廢氣、廢棄物或廢水（shuǐ）中的餘熱以及燃燒物焚燒處理後造成的發熱量把水加溫到必然溫度的鍋爐。具備煙箱、煙道餘熱取回應（yīng）用的汽（qì）柴油鍋爐、天然氣（qì）鍋（guō）爐、原煤鍋（guō）爐也稱之為餘熱鍋爐，餘熱鍋爐根據餘熱取回可以生（shēng）產開水或蒸（zhēng）氣（qì）來供貨其他工（gōng）段長應用。

油、天然氣（qì）、原煤根據（jù）焚燒處理造成高溫煙塵開釋（shì）發熱量，高溫煙（yān）塵進到爐內，再進到前煙箱的餘熱取（qǔ）回機器設備，然後進到煙火管，進（jìn）到後煙箱煙道內的餘熱取回機器設（shè）備，高（gāo）溫煙塵變為超低（dī）溫煙塵經煙筒排進空（kōng）氣。由於餘熱鍋爐大大的地發展（zhǎn）了然料焚燒處理開釋的發熱量的應用率，因此（cǐ）這類鍋爐十分（fèn）環保節能。

鍋筒上設立有供酸（suān）洗鈍化、隔熱測量、液位計（jì）、給排水、投藥、連續汙水處理、急迫加水、閥門、空氣閥等的管座，及其手孔機器設備等。鍋筒設立二隻繃簧閥門；液位計（jì）二隻，采用石英石（shí）列管式雙色水位計，可以信賴，有利於調研，標示恰當。在（zài）鍋筒進水口孔及其其他也許展現很大溫度差的管（guǎn）口采用防水套管式管座（zuò），防止管口周邊因熱疲倦而造成裂痕。鍋筒內部（bù）機器設備設定有供碳酸飲料分離的分離機器設備（bèi），及其鍋（guō）爐給（gěi）排水、投藥等對接收。鍋筒武器裝備有兩個橡（xiàng）膠支座，一個為固（gù）定（dìng）不動橡膠支座，一個（gè）為主題活動橡（xiàng）膠支（zhī）座。

主題活動排煙罩

給排水分派集箱由配（pèi）水集箱和對接收構（gòu）成（chéng）；鍋爐給排水從鍋筒引出來由降低管引收入支出（chū）給排水集箱（xiāng），為了更好地使集箱各位置（zhì）溫度不展現偏差，給排水分派集箱與下集（jí）箱滲水采（cǎi）用多條鬆散降低管引入。

集聚集箱由出（chū）水出水集箱和對接收構成，為了更好地使集箱各（gè）位置溫度不展現偏差，碳酸飲料化合物由多條對接收（shōu）引入（rù）出水出水集箱，再由升（shēng）高管引入鍋（guō）筒。

主（zhǔ）題活動排煙罩管組由（yóu）上（shàng）集箱、下集箱、管組構成，左右集箱間用180根φ45×5無（wú）縫管對接（jiē），管間用鍍鋅扁鋼電焊焊接構（gòu）成下邊排煙罩。

由於加工工藝的緣（yuán）故，主題活動排（pái）煙罩經常要求左右（yòu）挪動，主題活動排煙罩和爐口段間存有間（jiān）隙，為防止高溫煙（yān）塵向外走漏，在（zài）主題（tí）活動排煙罩上（shàng）端生產（chǎn）製造排（pái）氣閥槽，采用排氣閥的方（fāng）法開展密封性，為防爐（lú）渣濺入密封（fēng）性槽，在密封性槽端部設定（dìng）有擋渣板（bǎn），為（wéi）有利於梳理儲（chǔ）水箱中的髒物，在排氣閥槽上還設立有梳理人孔（kǒng）。

煙道

由分派集（jí）箱、下集箱、管（guǎn）組、上集箱（xiāng）構成。

鍋爐給排水從鍋筒引收入支出分派集箱，為了（le）更好地使集箱各位置溫度不展現偏差，分派（pài）集箱與下集箱滲水（shuǐ）采用鬆散降低管引入，水進到（dào）下集箱後鬆散進到132根φ42×4無縫管和6毫米（mǐ）厚鍍鋅扁鋼構成的節圓為φ2400Mm的環形（xíng）煙（yān）道遇熱（rè）麵，隨後造成碳酸飲料化合物進到上集箱，由升高管引（yǐn）入鍋筒。

為使集箱繞開（kāi）火苗（miáo）區，管控低部為U型彎頭（tóu），爐口段煙道（dào）與水準（zhǔn）交角為（wéi）55度。

為了更好地防止煙道造成形變，在煙道上適當方向設定有結構加固環。

集箱、管（guǎn）道原材料均為20（GB3087-1999）。

斜一段煙道、斜二（èr）段煙道、末一段煙道、末二段（duàn）煙道每段煙道管組由（yóu）分派集箱、下集箱、管組、上集箱構成。

鍋爐給（gěi）排水從鍋（guō）筒引出來進到分派集（jí）箱，為了更好地使集箱各位置（zhì）溫度不（bú）展現偏，分派集箱（xiāng）與下集箱滲水（shuǐ）采用鬆散（sàn）降低管引入，水進到下集箱後鬆散進到132根φ42×4無縫管和6毫（háo）米（mǐ）厚（hòu）鍍鋅扁（biǎn）鋼構成的節圓為φ2636毫米的環形（xíng）煙道遇（yù）熱（rè）麵（miàn），隨後造成碳酸飲料化合物進到上集箱，由升高管引入鍋筒。

為了（le）更好地防止煙道造成形變，在煙道上適當方向設定有（yǒu）結構加固環。為了更好地便捷維修，在煙道還設立（lì）手孔。集箱（xiāng）、管道原材料均為20（GB3087-1999）。

氧搶口

在爐口段煙道上設立氧搶（qiǎng）口，氧搶口由管控、左右集箱構成（chéng），由於這裏溫度較高（gāo），為防止入口構造（zào）形變，均采用了鑽膠式水冷散熱（rè）套（tào）構造，氧槍（qiāng）入口為防止煙塵外噴，還設定氧搶口氮封機器設備（中氮封塞）。

開料管

在爐口段煙道上（shàng）設立開料管，開料管由管控、左右（yòu）集（jí）箱、防腐蝕板構成。ZG係列產品針型管餘熱取（qǔ）回機器設備，是致力（lì）於煙塵餘熱取回（huí）而整體規劃的專用型（xíng）高效（xiào）率節能環（huán）保產品。采用針型管加強熱元器件（jiàn）拓展遇熱麵，自來水管煙（yān）側的遇（yù）熱麵可大大的加上，一起煙塵流過針型管表麵時（shí）組成（chéng）猛烈的流場，具（jù）有發展熱傳導輸出功率和減少香灰累積的實際效果。該餘（yú）熱取回機器設備具備構造（zào）介紹、熱功率高、運行長壽（shòu）命、可（kě）以信賴、運行長壽命、可以信賴、維護（hù）便捷等優點。