不論是原煤（méi）鍋爐或是（shì）生物質燃料（liào）鍋爐，都存有著比較嚴重的結渣、髒汙狀況，生物質燃料鍋爐比（bǐ）較比較（jiào）嚴（yán）重。鍋爐的結渣與然（rán）料的灰成份相關，灰份中K、Na等低溶點的化（huà）學物質是（shì）導致結渣的關鍵要素，這種原素會伴隨著爐膛溫度上升變成汽態，並與別的原素融合產生低溶點的更平穩的化學物質，減少爐渣的灰熔化溫度，導致然料的結渣及其（qí）受熱總麵積灰、髒汙等難題，而且（qiě）這種低溶（róng）點化學物質會伴隨著溫（wēn）度的上升產（chǎn）生轉移（yí）健（jiàn）身運動，導致灰粒原始衝積物（wù）的產生和渣層的富積。

生物質和（hé）煤一樣，點燃後留有很多的爐渣，點燃溫（wēn）度（dù）過高時均會產生結渣的（de）狀況。結渣可（kě）以減少鍋爐的傳熱效，而且比較嚴重時非常容易導致爆裂（liè）、停止運營等傷害，危害鍋爐的安（ān）全係數。鍋（guō）爐受熱麵產生結渣後，可能擴（kuò）大受熱麵的薄厚（hòu）及熱傳導傳熱（rè）係（xì）數，減少爐壁厚的吸發（fā）熱量，導致鍋（guō）爐的水麵蒸發降低，必須（xū）耗費大量的然料量來提（tí）升（shēng）爐膛內部的溫度場和各位置的煙塵溫度，做到（dào）鍋爐的額定（dìng）值水麵蒸發，導致資源使用量增加（jiā）而（ér）且減少鍋爐點燃高效率。這必須在研發生物質燃料專（zhuān）用型點燃機器設備時留（liú）意避免結渣狀況，盡量避免（miǎn）乃至清除其傷害。

鍋爐結渣的傷害（hài）

（1）導（dǎo）致鍋爐運作合理性降低（dī）

1、受熱麵結渣（zhā）後，減少（shǎo）了熱傳（chuán）導工作能力，使熱（rè）傳導惡（è）變，而且灰份黏附在受熱表麵會擴大（dà）傳熱係數，使爐（lú）膛內部火苗管理中心向後移動，爐膛出入口煙溫過高，造（zào）成煙塵出入（rù）口渣塊的阻（zǔ）塞，而且導致排煙係統熱（rè）損的擴大和鍋爐運作（zuò）高效（xiào）率的（de）降（jiàng）低；

2、鍋爐爐排片處的結渣，非（fēi）常（cháng）容易導致熔化態的爐渣（zhā）包囊未點燃的焦碳，導致然料（liào）不可以徹底點燃，而且大的渣塊非常容（róng）易卡在爐排片（piàn）下邊的進氣口上，導致（zhì）一次進（jìn）排風量的減少，擴大機械設（shè）備（bèi）未徹底（dǐ）燃燒（shāo）熱損害；

（2）危害鍋爐負荷率

1、再熱器結（jié）渣後，會使水麵蒸發降低，要達到鍋爐的額定值水麵（miàn）蒸發，則必須耗費大量的然料量，而（ér）且導致耗電量升高；

2、伴隨著鍋爐的結渣和機器設備運作，鍋爐內部的每個構件溫度都是會產生變化，包含通風摩擦阻力、出風口的氣體壓力這些，全是導致鍋爐合理負荷率的（de）限定要素；

（3）危害鍋爐運作（zuò）的安全係數

在鍋爐的應用（yòng）全過程（chéng）中，會發（fā）生管教阻塞、機器設備（bèi）崩裂等重大事故的產生，這（zhè）主要是因為鍋（guō）爐結渣後（hòu）將導致總的熱傳導（dǎo）傳熱係數的擴大，減少了鍋爐的負荷率，為了更好地達到鍋爐的一切正常耗（hào）熱（rè）量，必須擴大鍋爐（lú）點燃量，導致溫度控製、受熱麵、爐膛出入口過剩空氣係數及受熱麵處煙溫均上升，若提溫太（tài）快則使再熱器的（de）溫度過高，導致熱（rè）傳導不立即，導致（zhì）溫（wēn）度控製進一步擴大，結渣更為比較嚴重，產生一個欠佳循環係統；

3.2結渣的部位、總（zǒng）數及結渣的水平都（dōu）不一樣，因此在鍋爐運作時，受熱麵的吸發熱量不一樣，熱傳導不勻稱，存有很大的熱誤差，危害鍋爐水循環係（xì）統的安全性平穩的運（yùn）作；

3.3若鍋爐上產生的渣塊（kuài）很大時，非常容易產生掉下來的狀況，導致再熱器的裂開，使水外溢到爐排片上，吹滅點燃層，導致鍋（guō）爐停止運營檢修。

鍋（guō）爐結渣導致的停止運營檢修可（kě）能（néng）導致（zhì）極大的（de）財產損失，每一年（nián）因（yīn）為結渣髒汙等難題導致的財產損失達到（dào）上百億元。結（jié）渣不（bú）但與然料的類型、相對密度相關，還受爐膛溫度及其爐內氣體遍布的危（wēi）害，若（ruò）然料與鍋爐構造不配對，非常容（róng）易產生鍋爐安全事故，因而對新型燃料的開發設（shè）計和運用必須科學（xué）研究鍋爐結渣難（nán）題。