導熱鍋爐是指運用導熱油加熱的鍋爐。導熱（rè）油，又被稱為有機化學熱載（zǎi）體或熱物質油，做為正（zhèng）中（zhōng）間傳熱介質在工業生產傳熱全過程（chéng）中的運（yùn）用（yòng）現有五十年之上的曆史時間。根據強製（zhì）性循環係統設計方案觀念而產品研發的直流電鍋爐。一般以煤、油、氣為（wéi）然料（liào），以導（dǎo）熱油為物質，運用熱油循環汽油泵（bèng）強製性物質開展高效液相循環係統，將能源運輸給用熱機器設備後再回到（dào）加熱爐再次加熱，具備在低的工作壓力下得到高（gāo）的操（cāo）作溫度，而且能對物質運作開展精密（mì）加工操縱工作中。

商品特性

1導熱鍋爐是根據強製性（xìng）循環係統（tǒng）的設計創意而開發設計的直流（liú）電式特殊鍋爐。

2封閉式循環係統供暖，與（yǔ）空氣（qì）互通，能延長（zhǎng）鍋爐的使用期限，高效液相（xiàng）運（yùn）輸能源，熱損害小（xiǎo），環保節能成效顯著，環境保護效果非常的（de）好。

3導熱鍋爐選用三控製（zhì）回路風機（jī）盤管設計方（fāng）案，這類直流電式構造，決策（cè）了傳統式鍋爐所不具備的安全係數。

4因（yīn）為選用盤（pán）列管式構造，因而，遇熱麵充（chōng）裕，使（shǐ）其具備較高（gāo）的熱效。

5導熱鍋爐，明顯（xiǎn）的（de）特性是倒流傳熱，點燃排煙係統溫度與（yǔ）熱導油出入口溫度差在（zài）30℃下列。

6導熱鍋爐（lú）其非凡的構造，關鍵是在較低的工作壓力下運作，獲得450℃下列的操作溫度，具備底壓高溫的特性。

作用特性

1、具備底壓、高溫、安全性、高效率環保節能的特性。

2、具備完善的運作操縱和（hé）安（ān）全性檢測設備，能夠（gòu）高（gāo）精密地操縱操作溫度。

3、構造合理、配套設施齊（qí）備、安裝周期時間短，運作和檢修便捷，有利於（yú）鍋爐布局。

4、因為電加熱有（yǒu）機化學熱（rè）載體爐（lú）選用防爆型構造，可（kě）運用於加工廠Ⅱ區防爆型，防護等級可以達到C級（jí）。

別的特性

與傳統式的傳熱介質（zhì）水及水蒸汽對比，導熱油具備下列特性：

1、在基本上過熱蒸汽的標準（zhǔn）下，能夠得到很高的工作溫度。即能夠大（dà）幅度降（jiàng）低高（gāo）溫加熱係統的實際操作工作壓力和安全性規定（dìng），提升了係統和機（jī）器設備的穩定性；

2、能夠在更寬的溫度範圍（wéi）內達到不（bú）一樣溫度加熱、製冷的加工工藝要（yào）求，或在同一（yī）個係統選用同一種導熱油另外完成高（gāo）溫加熱（rè）和（hé）超低溫製冷的加工工藝規定（dìng）。即（jí）能夠減少係統和實際操（cāo）作的多元性；

3、省去了汙水處理係統和機器設備，提升了係統熱效，降低了機器設備和管道的維護保養勞動量。即能夠降（jiàng）低加熱係統的初（chū）項目投資和（hé）實際（jì）操（cāo）作（zuò）花費；

4、在事故造成係統泄露的狀況下，導（dǎo）熱油與用火相逢時有（yǒu）可能產（chǎn）生點燃，它是導熱油係（xì）統與水蒸汽係統對比所存在的不足。但在沒有產（chǎn）生泄露（lù）的標準下，因為導熱油係統在底壓標準下工作中，所以實（shí）際（jì）操作安（ān）全係數（shù）要高過水和蒸氣係統。

5、導熱油與另一類高溫傳熱介質光熱發電對比，在工作溫度為400℃之上時，光（guāng）熱發電較導熱油在傳熱介質的價錢及使用期限層麵具備（bèi）優點，但在其他層麵均處在顯著（zhe）缺點，尤其是在係統實際操作的多元性層麵。

6、好的生產（chǎn）流（liú）程有機化學熱載體鍋爐是一種新（xīn）式的特殊加熱鍋爐，具備底壓高溫的工作中特性，壓力在（zài）0.1Mpa，乃（nǎi）至（zhì）過熱蒸汽供暖溫度，高效液相340℃或汽相400℃，總體構造（zào）具備一定的延展性，充分考慮運作中遇熱後各構件的（de）隨意澎漲，選用彎折盤列管式遇熱麵，為了更好地（dì）運（yùn）作（zuò）的更加安全性、高效率，還提升了空（kōng）預器，爐（lú）內內點（diǎn）燃度提升，水（shuǐ）流量也提升，促使更加高效率、環（huán）境保護、環（huán）保節能的服務項目（mù）於每個領域（yù）。

常見問題

1.應用導（dǎo）熱油做為熱載體的油、氣的熱載體鍋爐，係統應配置澎漲槽、儲罐（guàn）、安全性（xìng）部件、檢（jiǎn）測儀表和操縱設備。

2.導熱油交付使用時（shí），在運行（háng）環節，先運行循環係統汽油泵，運（yùn）作三十分鍾後（hòu），再（zài）打火提（tí）溫。一次應用時要遲（chí）緩提溫，每鍾頭提溫約20℃，當提溫至180~200℃時，再隔熱保溫（wēn）一段時間，即可資金投入一切正常應用。

3.在應用中應用心查驗，堅（jiān）決（jué）杜絕水（shuǐ）、酸、堿及低熔點物漏（lòu）入應用（yòng）係統（tǒng）。係統需裝過濾係統，避免（miǎn）各（gè）種各樣髒物進到，確保成品油純淨度。

4.經應用大半年後，應開展一次油品分析，長期性應用後，若發覺熱傳（chuán）導實際效果差，或其他異常現象（xiàng），解決成（chéng）品油開展剖析，依據剖析結果決策加（jiā）上或拆換。分辨（biàn）規範量：堿碳不超1.0%，酸值不超0.5mgK(OH)/g,著火點（diǎn）轉變不小於20%，黏度（dù）轉變不超10%，在其（qí）中一項超標（biāo）準應（yīng）拆換新油。

5.為確保（bǎo）導熱油的（de）一切正常使用期限和導熱（rè）實際效果，禁止過熱應用。

6導熱油爐加熱係統的設（shè）計方案和（hé）安裝應嚴格遵守相關部門製訂的熱（rè）煤油爐設計方案技術規範，以確保（bǎo）係統的安全性運作。

機器設備風險性水平剖析

1、一般（bān）錯亂，員工輕微傷，輕（qīng）度財產損失。

2、很大錯亂，員工（gōng）輕、受傷、身亡，很大財產損失。

3、重特大、尤其重特大錯亂，員工群死群（qún）傷，尤其重特大財產損失。