在蒸汽鍋爐綠色環保（bǎo）鍋爐運作（zuò）中，常（cháng）常由（yóu）於安全事故、常見故障（zhàng）、斷（duàn）電及其鍋（guō）爐運作完畢等狀況（kuàng）必（bì）須停爐，這牽涉到停（tíng）爐的操作流程還（hái）要留意停爐後的維護保養（yǎng）工作中，下邊鍋爐的停爐方式及維護保養給與（yǔ）詳細介紹。

一（yī）.蒸汽鍋爐熱水鍋爐天然氣鍋爐汽柴油鍋爐原煤鍋爐，綠色環保鍋爐停爐

鍋爐停爐可分成壓火停爐，一切正常停爐（lú）和應急停爐三種（zhǒng）狀況。前二種是有方案的停爐，應遲緩地終斷點（diǎn）燃，減少負載，直到（dào）熱水（shuǐ）鍋爐的負載減少到零。後一種是鍋爐在運（yùn）作中產生安全事故，應急終斷點燃，使鍋爐的負載大幅度（dù）地降至零。

(一)壓火(熱備用)停爐

當外部負載減少時能夠將鍋（guō）爐用壓火的方式，中止一台（tái）或多台鍋（guō）爐運作（zuò），那樣，當負載提（tí）升時，停止運行的鍋爐能以短的時（shí）間恢（huī）複過來運作，能夠免除打火的準（zhǔn）備工作和減少變壓時間。

1.蒸汽鍋爐的壓火操作步驟：

鍋爐（lú）壓火前，實際黨的減少鍋爐負載，隨後依據停爐時間的長度，把煤巷加厚型(一般但是200mm)，適度的加速爐排片速率，當加厚型的煤（méi）巷至距老mm鳥鷹鐵(擋渣（zhā）器)1毫米上下時，終止（zhǐ）爐排片（piàn）旋轉，終止（zhǐ）鼓（gǔ）、離心（xīn）風機，適（shì）當調小按段排風的調節板擋和排煙道擋板，借助空氣流通保持煤的很弱點燃，隨後開展汙水（shuǐ）處理，將鍋爐水位線升高到容許水位線。假如灶火燃燼煤（méi）閘（zhá）閥，可再度啟動爐排片（piàn），將原煤（méi）往後麵挪動一段距離。當鍋爐必須（xū）修複運（yùn）作時，隻需啟動引、鼓風（fēng）機電機，調節煙、風擋板和按段風室調整擋板的開啟度，待點（diǎn）燃一切正常時調節（jiē）煤巷（xiàng）薄厚，啟動（dòng）爐排片，可以（yǐ）修複運作。

2.熱水鍋爐的壓（yā）火操作步驟

熱水（shuǐ）鍋爐一般采用間歇性運作方法，針對選用層（céng）然機器設備的點燃方式，還可以選用濕煤將爐排（pái）片上的（de）上的（de）原煤徹底壓嚴的（de）壓火方式停爐，救火後亦應關掉風管（guǎn）擋板（bǎn）和灰門並開（kāi）啟爐口(壓火期內如不容易再次燃燒，還（hái）可以關掉爐口)。但應留意，壓火停（tíng）爐後不應該馬上終止循環泵的運行（háng），應以互聯（lián）網冷卻循（xún）環（huán）水在係統軟件（jiàn）中再次循環係統一段時間，帶鍋爐出入口（kǒu）溫度降至50oC下列時，才可（kě）以終止循環泵的運行。由於這時爐內溫度依然很高，若（ruò）停泵（bèng）馬上中斷係統水循環係統，針對強製性循（xún）環係統的熱水（shuǐ）鍋爐因水循環係統的終止，鍋水（shuǐ）將氣（qì）化而產生水擊或高溫遇（yù）熱麵超溫（wēn）燒毀。

鍋（guō）爐（lú）壓火停爐時的常見（jiàn）問題

(1)壓火停（tíng）爐期內鍋內仍有（yǒu）氣壓，故仍（réng）須留意監控，並使鍋爐維持容許水位線；

(2)壓火停爐時間超出6小時，應在壓火一段時（shí）間（jiān）後關掉鍋爐主汽閥，打開受熱麵出入口鍋筒的（de）蒸汽疏水（shuǐ）閥，以製（zhì）冷受熱麵。如關掉主汽閥後標準氣壓升高，可以用向鍋爐（lú）內（nèi）進水（shuǐ）並另外汙水處理（lǐ）的方式降血壓。鍋爐修複運作時，需曆經變壓，並維（wéi）護流程；

(3)壓火停（tíng）爐（lú）期內盡可能汙水處理，清除爐內的沉澱；

(4)配（pèi）有生鐵省液化氣的鍋爐，在鍋爐終止給排水（shuǐ）後，應關掉省（shěng）液化氣排煙道擋板，開啟旁爐道擋板或（huò）應用在循環係統管路，終止省液化氣內溫度超（chāo）出標準值。

(二)一切正常熱水（shuǐ）鍋（guō）爐鍋爐因負載減少，供暖時間完畢及維修等本意因，有方案地開展停爐，稱為一切正常停爐。一切（qiē）正（zhèng）常停爐，一般（bān）按以下次序開展實際操作（zuò）：終止供給燃料；終止風機，再終止引（yǐn）風機；終止給排水，減少工作壓力，關掉給進水閥；關掉蒸汽閥，開啟蒸汽疏水閥；關（guān）掉排煙道擋板（bǎn）。

(三)應急停爐

當鍋（guō）爐運作中（zhōng）產生安全事故時，如不馬上停爐（lú），會（huì）有（yǒu）擴張安全事故困境人身安全與機器設備的很有可（kě）能，因而務必馬上終止鍋爐運作，這（zhè）是應急停爐。