鍋爐停（tíng）運後，內部設備潮濕，積水。使用時，爐體外部會有灰渣（zhā）的侵蝕和腐（fǔ）蝕。如果在使用過程中沒有得到很好的維護（hù），停機期間（jiān）的腐蝕通（tōng）常會（huì）比運行期間更嚴重。停爐後的維護分為爐體外防腐維護和爐內防腐（fǔ）維護。鍋內防腐（fǔ）保養根據停機時間長（zhǎng）短分為幹（gàn）保養和濕保養兩種。

鍋爐長期停用時，需要高度重（chóng）視爐體外防腐維護問題（tí）。首先，鍋爐停爐冷卻（què）後，受熱麵上的灰塵和爐排上部及爐體下部的灰（huī）渣必須在使用過程中徹底清除。然後，煙道應保持自然通風。

一般情況下，幹燥劑應放在爐內和煙道內，以防受潮。如果用生石灰做（zuò）幹燥劑，每立（lì）方米的爐（lú）膛或（huò）煙道應放置3公斤左右。放置後，所有通風門（mén）應關閉緊密。生石灰成粉後應更換。如果停爐時鍋爐房地勢低窪，地麵積水嚴重，應采用低火烘烤和放（fàng）置幹燥劑的方法。鍋爐長時（shí）間停爐時，應在煙塵徹底清除後，在爐體金屬外表麵塗上紅丹油或其他防腐塗料。

鍋爐（lú）幹保養時注意以下問題（tí）:幹燥劑不應直接接觸鍋爐金屬表麵。幹燥劑放入鐵（tiě）板等容器後，手孔和其他孔蓋（gài）應封閉嚴（yán）密。汽水管道上的閥門必（bì）須切斷，生石灰要及時（shí）變粉。

鍋爐濕式（shì）檢修時（shí），注意鍋爐（lú）水凝結水，然後可以用原（yuán）鍋（guō）爐水，軟化水加堿後，鍋爐水微火加熱至80，100℃，壓力升至23表壓，再進行保護2~3小時，使鍋（guō）爐水（shuǐ）循環，直到鍋爐水的堿度平衡。當壓力降低時，鍋爐水將（jiāng）再次充滿，導（dǎo）致表壓為1.54，這將在整個維護期間（jiān）保持不變。堿度應（yīng）定期（qī）測試。堿度降低時，冬（dōng）季應隨時（shí）補充。在濕保養中，要（yào）注意防凍。特別是鍋爐中的堿性水，在排汙通道和省煤器中的部分鍋爐重新使用前，應全部排（pái）出。準備一個儲液槽，可以重（chóng）複使用。同時，用清水衝洗。