鋼格板焊接變形的影響因（yīn）素 

１. 輸入熱源對焊接變形的（de）影響 在鋼格板焊接過程中，受到局部（bù）高溫熱源的影響，焊縫區 被急劇加熱，並局部熔化。該區域材料被加熱，使焊接 區擴展，而鋼格（gé）柵周圍溫度相對（duì）較低區域對焊接區產（chǎn）生約束， 從而產（chǎn）生彈性熱應（yīng）力，材料的屈服應力極限在溫度升高後（hòu）急（jí）劇（jù）下降，導致熱彈性應（yīng）力超過屈服極限，形成熱 壓縮。 冷卻時，焊縫區材料收縮受到周圍區域不均勻 溫度場的影響，產生不均勻的收縮（suō）變形，焊接（jiē）區呈現拉 伸（shēn）殘（cán）餘應力，相鄰區域承受壓（yā）縮殘餘應力（lì）。 不鏽鋼（gāng）鋼格板焊接對於熱源的輸入非（fēi）常敏感，合理 控製輸入熱源能量的大小（xiǎo）對於格柵板焊（hàn）件質量有重要意義。 輸入較大的熱源（yuán）能量（liàng）會造成較大的收縮變形（xíng），反之，輸 入較小的熱源能量會造成較小的收（shōu）縮變形。因此在保 證焊縫形成良好情況下，選用盡可能小的輸入熱源。 

２ .焊縫尺寸對焊接變形的（de）影響 對於（yú）不鏽鋼（gāng）鋼格板焊接來說，焊縫的麵積 尺寸與鋼格板（bǎn）焊件的撓曲變形有著密不可分的關係， 另外，焊縫在結構中的位置對於不鏽鋼鋼格板焊接 變形也會產生影響。不（bú）對稱的安（ān）排會導致焊件（jiàn）的彎曲 變形，鋼格板焊件（jiàn）截麵中性軸（zhóu）越接近焊縫，相對而言彎曲變形 越小；反之，焊件截麵中性軸離（lí）焊縫越遠，相對而言彎 曲變形越大。 

３.焊板初（chū）始粗糙度和板厚對焊接變（biàn）形（xíng）的影響 但在實際加工（gōng）生產中不可能製造出理想情況下的不鏽 鋼板材，其可能存（cún）在（zài）不同程度的初始撓曲變形或者初 始幾何缺陷，這些初始表麵粗糙度（dù）和缺陷會在一定程 度上造成鋼格板焊接的臨界失穩變形。 對（duì）於存在（zài）不平整 度（dù）問題的板（bǎn）材，殘餘應力（lì）的增加，起始階段板材（cái）撓度的 增長是相對緩（huǎn）慢的；但在焊接產生（shēng）的殘餘應力超過某一定值時，瞬間板材撓度的增（zēng）加會相（xiàng）對較快。初始粗（cū） 糙度相對較大時（shí），板材所能承受的臨界載荷值就會在 一定程度（dù）上降（jiàng）低，產生（shēng）失穩變形越容易。 因此必須嚴格控製不鏽鋼板材焊件的初始表麵粗糙度，否（fǒu）則其（qí）會 大大地（dì）影響著焊接（jiē）抗失穩變形阻力和臨界載荷。 除（chú）初始表麵粗糙度外（wài），板材（cái）厚度對於失穩變形 也是一個重要的影響因素。焊板厚度越小，其（qí）剛（gāng）度就 越小（xiǎo），抵抗（kàng）彎曲變（biàn）形的能力就越低，在不鏽（xiù）鋼板材（cái）對接 焊時，受到高溫熱源（yuán）的（de）影響，就更容易發生撓曲變（biàn）形。 相反，焊接厚度越大（dà），剛度就更大，不易變形。 

4、鋼格板裝配對焊接變形的影響 鋼（gāng）格（gé）板焊接時選擇合適的焊件裝配順序，避免在總 的構件內引起多餘的裝配應力。由於在不同裝配階段 裝配體總的剛性化和重心位置的改變，會導致裝配後鋼格板 焊件內存（cún）在本不應該有的應力。 一般而言，處理（lǐ）不好 裝配焊接順序，會直接影（yǐng）響焊接的質量。另外（wài），在不鏽 鋼（gāng）鋼格板裝（zhuāng）配（pèi）過程中（zhōng）有可能產生新的殘餘應力，如果新 的殘餘應力大於臨界（jiè）變形應力，就會引起（qǐ）焊件變形。 因此（cǐ）應該盡可能減少或者避免產生裝配應力。 總之，焊接變形影響因素並不是孤立存在的，焊接 不規則的形變是多個因素綜合作用的結果。 這（zhè）需要從多個角度綜合考慮，在生產和設計過程（chéng）中找（zhǎo）到一個（gè）更（gèng） 合理的措施，以減小焊接變形。 變形的控製及工藝措施： 不論是手工焊接和自動焊接技術、焊（hàn）接經驗和焊（hàn）接（jiē）工藝的（de）選擇都是很重（chóng）要，因此操（cāo）作人員除了平時加強焊接技術的訓練和焊（hàn）接技術的積累外，還要合理的選擇焊（hàn）接工（gōng）藝，這樣對焊接質量的提高有著深遠的意義 1、 鋼性強製性固定法焊接。采用焊接夾具或者組合夾具（jù），將鋼格板焊件強（qiáng）製性固定牢靠後對焊件進行焊接，目的是（shì）增強其組合的鋼性，減小焊接（jiē）過程中（zhōng）變形的傾向。保證裝配的幾何（hé）尺寸。如（rú）果（guǒ）鋼格板的焊縫比較長（zhǎng），可以采用壓鐵法分別放在焊（hàn）縫的兩邊，以減少焊縫的變形。 2.不鏽鋼鋼格板在焊（hàn）接過程中減小變形的技術措施。在焊接過程中要注意以下兩方麵的問題。a.盡量減小加熱階段產生的縱向塑性壓變力。縱向塑性壓（yā）變力包括：預拉伸力（機械（xiè）拉伸和預置溫度拉伸）、等效（xiào）降低熱輸入法（采（cǎi）用的各種（zhǒng）冷卻（què）夾具焊縫兩側預先（xiān）沉積的吸熱物質等）和降溫（wēn）梯度的均勻預（yù）熱法。b.盡量增大冷卻過程中的縱向塑（sù）性拉應變，其中包（bāo）括夾具的拘束動（dòng）態溫差（chà）拉（lā）伸（隨焊激冷）和靜（jìng）態溫差拉伸。 3、不鏽鋼鋼格板在焊接後（hòu）的（de）變形控製措施。最科學的方法是采用多點加熱的方（fāng）法對不鏽鋼（gāng）鋼格板產生的凸凹變形（xíng）進行矯正，一般情況下，加熱點直徑不小於 15mm，加熱點與加熱點之間的距離應該根據板材的變形量大小（xiǎo）來製定，正常的情況下在 50-100mm 範（fàn）圍內。通過采用（yòng）焊接後消除殘餘應力（lì）熱處理法克服（fú）鋼製焊接（jiē）構件（jiàn）的變形研（yán）究表明，為（wéi）了更（gèng）好的（de）防治不鏽（xiù）鋼薄板焊接（jiē）後（hòu）回彈變形（xíng），穩定構（gòu）件的尺寸，通過縫隙試樣、板條、板塊試樣等方式強製焊接後，再對構（gòu）件進行焊後熱處理（lǐ）可（kě）以有效的克（kè）服板材焊接的變（biàn）形。