有機熱載體鍋爐

供熱功率

1.9MW——35MW(160萬大卡——3000萬大卡)

結構特點

• YLW塑係列有機熱載體爐為方箱型組裝式強製循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐由上部本體（或上本體+下本體）和下部爐排成，工地現場組合。
• 鍋爐本體轄射受熱麵（miàn）采用單（dān）爐膛或雙爐膛密排方形盤管後部力蛇形對流換熱管。
• 尾部根據（jù）用戶餘執熱使用情況配置空氣預熱器、蒸汽餘熱鍋爐、熱水節（jiē）能器進行餘熱（rè）回收，降低排煙溫度，提高鍋熱效（xiào）率，減少燃料消耗，節能。
• 根據燃（rán）料特性，鍋爐對流換熱段采用高低錯排、拉大間距及布置吹灰裝置清（qīng）灰裝置等措施，減（jiǎn）少鍋爐積灰，提升鍋爐效率。
• 鍋爐采用優質保溫材料（liào）和特殊施工工藝，保溫效果好。
• 鍋爐受熱麵管對接要全自動氣體保護焊接工藝和設（shè）備，可100%實時X射線在線檢測焊。焊接質置穩定可靠。
• 大型鍋爐采用分部集成，現場組裝。集成（chéng）度高，現場安裝快捷便捷。

性能優勢

1、高效節能

• 輻射熱段采用雙（shuāng）密排盤管結構，對流換熱段S型多回程換熱，尾部設置空氣預（yù）熱器。
• 鍋爐尾部布置高效空預器或蒸汽（qì）/熱水節能品，吸收熱量，降低排煙溫度，提高熱效率，減少燃料消耗（hào）節能。
• 爐排爐拱特（tè）殊設計，風室獨立（lì）調節風置，煤燃燒均（jun1）勻充分，媒種適應性廣。
• 鍋爐采用優（yōu）質保（bǎo）溫材料和特殊施工工藝，熱損失小（xiǎo）。
• 結（jié）合工業自動化控製技術，互聯網技術、計算機軟件和人（rén）工智能技術建立工業鍋爐物聯網平台（tái），可實現遠程人機交互和數據共享，實現動（dòng）控製。

2、適行安（ān）全可靠（kào）

• 本體受熱麵采用（yòng）密排盤管，受（shòu）熱麵布置充足（zú），有效降低管子表麵熱負荷，導熱油介質使用（yòng）更安全。
• 介質流程合理，導熱油甶低（進口）到高（出口），運行中產生的介質氣體很難在（zài）爐（lú）內停留，可方便排出（chū）係統。
• 爐膛換（huàn）熱麵（miàn）采用雙密排盤管，受熱（rè）麵布置完足（zú），升負荷快速，負荷餘裏大（dà）。
• 鍋爐運行采用遠程和近（jìn）地多控，自動控製和監測儀表齊全。
• 尾部（bù）對流換（huàn）熱段采用特殊防積灰結構設計,並配置吹灰裝（zhuāng）置，運行不積灰，換熱效率高。

3、環保根據當地鈈保要求配置合適煙氣處理設備，煙氣排放滿足環保要求。

產品參數