燃生物質鍋爐
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燃生物質有機熱載體鍋爐(導熱油鍋爐)
產品(pǐn)範圍
供熱量:(160-2000)×104Kcal/h 設計壓力:1.1MPa
結(jié)構特點
- YLW型係列燃生物質(zhì)燃料有機熱載體爐(lú)為(wéi)組裝式強製循環鏈條爐排(往複爐排)鍋爐。鍋爐由上部本體和(hé)下部(bù)爐排組成,工地現場組合。鍋爐結構緊湊,占地麵積小,組裝程度高,安裝周期短,安裝費(fèi)用少(shǎo)。
- 鍋爐(lú)本(běn)體輻射受熱(rè)麵采用單爐膛或密排雙方形(xíng)盤(pán)管,後(hòu)部力蛇形對流換熱管。
- 根據燃料特性,采用特殊防積灰結構,減少(shǎo)積灰和便(biàn)於清灰。鍋爐對流(liú)換熱段采用高低錯(cuò)排(pái)、拉大間距及布置吹灰裝置清灰裝置,減少鍋(guō)爐(lú)積(jī)灰(huī),提升鍋爐效率。
- 與(yǔ)傳統燃煤鍋爐比,具有更大的爐膛燃燒空間,以適應生物質燃(rán)料揮發份高的特性。
- 爐排燃燒室加高(gāo),布置二次風:爐排分倉(cāng)進風,風量獨立(lì)調芾,爐排(pái)無級調速。
- 爐排采(cǎi)用耐高溫材料爐排及合理布風冷卻形式,爐排(pái)使用可靠,使用壽命長。
- 給料(liào)裝置具有自主知(zhī)識(shí)產權,采用鎖料機構。
- 爐膛輻(fú)射換熱麵,對流換熱麵采用特殊防磨(mó)損結構。
- 鍋爐采用優質(zhì)保溫材料和特(tè)殊施工工藝,保溫效(xiào)果好。
- 鍋爐受熱麵(miàn)管對接要全自動氣(qì)體保護焊接工藝和設(shè)備,可100%實時X射線在線檢測。焊接質量(liàng)穩定可靠。
性能優勢
1、高(gāo)效節能
- 爐膛輻射換熱段采用雙(shuāng)密排盤管結構,對流換熱(rè)段S型多回程換熱。
- 尾部根據(jù)用戶餘執熱使用情況配置(zhì)空氣預熱器、蒸汽餘(yú)熱鍋爐(lú)、熱水(shuǐ)節能器進行餘熱回收,降低排(pái)煙溫度(dù),提高鍋爐(lú)效率(lǜ),減少(shǎo)燃料消耗,節能。
- 鍋爐采用優質保溫材料和特殊施(shī)工工(gōng)藝,散(sàn)熱損(sǔn)失少,排煙溫度(dù)低,鍋爐熱效率(lǜ)高。
- 爐排燃燒(shāo)室加高(gāo),布置助(zhù)燃二次風,燃料燃燒均勻充分,燃燒效率高。
- 爐排爐拱特殊設計(jì),爐排分倉進風,獨立調節風量,燃料適(shì)應性廣。
- 尾部(bù)對流換熱(rè)段果用特殊結構(gòu),並配置吹裝(zhuāng)置,運行不積灰,換熱效率高。
- 受熱麵(miàn)布置充分(fèn)合理,鍋爐升溫啟動快,負荷(hé)餘量大。
2、安全可靠(kào)
- 爐膛輻射受熱麵采用(yòng)密排盤管,受熱麵布置(zhì)充足,有效降低管子表麵熱負荷,導熱油(yóu)介質(zhì)使用更安全。
- 介質流程合理,導熱油甶低(進口)到高(出口(kǒu)),運行中產生的介質氣體(tǐ)很難在爐內停留(liú),可(kě)方便排出係統。
- 給料(liào)裝置采用鎖料機構,配給料二次風,有效防止火焰回火燒壞料鬥。
- 鍋(guō)爐運行采用遠程和近地監控,自動(dòng)控製和監測儀表齊全,安全可(kě)靠,操作(zuò)簡便(biàn)。結(jié)合工業自動化控製技術、互聯網(wǎng)技術、計算機軟件(jiàn)和人工智能技術建立工業鍋爐物聯網平台,可實現遠程人機交互和數據共享,實現自動控製。
3、環保根據當地壞保要求配置含適煙氣處理設備,煙氣排放(fàng)滿足環保要求。。