燃生物質鍋爐

產品範（fàn）圍（wéi）

供熱量：（160-2000）×104Kcal/h    設計壓力：1.1MPa

結構特點

• YLW型係列燃生物質燃料有機熱載體爐為組裝式強製循（xún）環鏈條爐排（往複爐排）鍋爐。鍋（guō）爐由上部本體和下部爐排（pái）組成，工地現場組合（hé）。鍋爐結構緊湊（còu），占地麵積小，組裝程度（dù）高，安裝（zhuāng）周期短，安裝費用少（shǎo）。
• 鍋爐（lú）本體輻射受熱麵（miàn）采用單爐膛或密排雙方形盤管，後（hòu）部力蛇形對流換熱管。
• 根據燃料特性，采用特殊防積灰結構，減少積灰和便於清灰。鍋爐對流換熱段采用高低錯排、拉大間距及布置吹灰裝置清灰裝置，減少鍋爐積灰，提升鍋（guō）爐效率（lǜ）。
• 與傳（chuán）統燃煤鍋爐比，具有更大的爐膛燃燒空間，以適應生物質燃料揮發份高的特性（xìng）。
• 爐排燃燒室加高，布置二次風：爐排分倉進（jìn）風，風量獨立調（diào）芾，爐排無級調速。
• 爐排采用耐高（gāo）溫材料爐排（pái）及合（hé）理布風冷卻形式，爐排使用可靠，使用壽命長（zhǎng）。
• 給料裝置具（jù）有自主知識（shí）產權，采用鎖料機構。
• 爐（lú）膛輻射換熱麵，對（duì）流換熱麵采用（yòng）特殊防磨損結構。
• 鍋爐采用優質保溫材料和特殊施工工（gōng）藝，保溫效果好。
• 鍋爐（lú）受熱麵管（guǎn）對接要全自動（dòng）氣體（tǐ）保（bǎo）護焊接工藝和設備，可100%實時X射線在線檢測。焊接質量穩定可靠。

性能優勢

1、高效節能

• 爐（lú）膛輻射換熱段采用雙密排盤管結構，對流換熱段S型多回程換熱。
• 尾部根據用戶餘（yú）執熱使用情況配置空氣預熱器、蒸汽餘熱鍋爐、熱水節能器進行餘熱回收，降低排煙溫度，提高鍋爐（lú）效率，減少燃（rán）料（liào）消耗，節能。
• 鍋爐采（cǎi）用優質保溫材料和特殊施工工藝，散熱損（sǔn）失少，排煙溫度低（dī），鍋爐熱效率（lǜ）高。
• 爐（lú）排燃燒室（shì）加高，布置助燃二次風（fēng），燃料燃燒均勻（yún）充分，燃燒效率高。
• 爐排爐拱（gǒng）特殊設計，爐排分倉進（jìn）風，獨立調節風量，燃料適（shì）應性廣。
• 尾（wěi）部（bù）對流換熱段果用特殊結構，並配置吹裝置,運行不（bú）積灰，換熱效（xiào）率高。
• 受熱麵布置充分合理（lǐ），鍋爐升溫啟動快，負荷餘量大。

2、安全可靠

• 爐膛輻射受熱麵采用密排盤管，受熱麵布置充足（zú），有效降低管子（zǐ）表麵（miàn）熱負荷，導熱油介質使用更安全。
• 介質流（liú）程合理，導熱油甶低（進口（kǒu））到高（出（chū）口）,運行中產生的（de）介質氣（qì）體很難（nán）在爐內停留（liú），可方便排出係統。
• 給料裝置采用鎖料（liào）機構，配給料二次風，有（yǒu）效防止火焰回火燒壞料（liào）鬥。
• 鍋爐（lú）運行采用遠程和近地監控（kòng），自動控製和監測儀表齊全，安（ān）全可靠,操（cāo）作簡便。結合工業（yè）自動化控製技術、互聯網技術、計算（suàn）機軟件和人工智能技術建立工業（yè）鍋爐物聯（lián）網平台，可（kě）實現遠程人機交互和數據共享，實現自動控製。

3、環（huán）保根據（jù）當地壞保要求配置含適（shì）煙氣處理設備，煙氣排放滿足環保要求。。

產品參數