生物質鍋爐的爐膛結構直接（jiē）影響熱效率，其設計需適配生物質（zhì）燃料的燃燒特（tè）性。常見的爐膛（táng）結（jié）構包括絕熱爐膛與水冷爐膛，絕熱爐膛通過耐火材料減少熱量散失，強化燃料的高（gāo）溫燃燒；水冷爐膛則利用管壁吸熱控製爐膛溫度，避免局（jú）部過熱導致結渣。爐膛內部通常設置二次風係統，通過向爐（lú）膛（táng）中上（shàng）部送入空氣（qì），促進未燃盡揮發（fā）分的充分燃燒，減少化學不完全燃燒損失。

爐膛的形狀與尺寸需匹配燃料的燃燒速（sù）率，例如長條形爐膛可（kě）延長燃料在爐內的停留（liú）時（shí）間，提升燃（rán）盡率；而（ér）緊湊（còu）型爐膛則適用於（yú）小型鍋爐的（de）空（kōng）間需求。受熱（rè）麵的布置也與（yǔ）爐膛結構相（xiàng）關（guān），水冷壁貼近爐膛內壁，通過輻射換熱吸收熱量，對流管束則設置在爐膛出口，利用煙氣的（de）對流傳熱進一步回收熱量。

熱效率的提升依賴爐膛結構與燃燒（shāo）過程的協同優化。合理的爐膛結構可減少排煙熱損失與固體不完全燃燒損失，例如（rú）優化二次風的角度（dù）與風（fēng）量，能降低煙氣中的（de）一氧化碳含量；控製爐膛溫（wēn）度在適宜範圍，可減少灰渣中的未燃碳含量。此（cǐ）外（wài），爐膛的（de）密封設計可避免冷空氣漏（lòu）入，維持爐（lú）內高（gāo）溫環境，進一步提升熱效率。生物質鍋（guō）爐的爐（lú）膛結構需結合燃料特性與運行需求進行調整（zhěng），以實現高效、穩定的燃燒。