導熱（rè）油（yóu）爐通過（guò）模塊（kuài）化結構設計實現熱量（liàng）產生、傳（chuán）遞與控製的一體化運行，主要由加熱係統、循（xún）環係統、控（kòng）製係統及輔助裝（zhuāng）置四部分組成，各（gè）模塊（kuài）協同工（gōng）作滿（mǎn）足工業（yè）加熱（rè）需求。

加熱（rè）係統是核心能量轉換單元，包（bāo）含燃燒裝置與受熱麵。燃燒裝置將燃料轉（zhuǎn）化為熱能，通過火焰或高（gāo）溫煙氣與受熱麵進行熱（rè）交換；受熱麵通常由管束或盤（pán）管構成，導（dǎo）熱油在管內流動時吸收熱量升溫，形成高溫傳熱介質。循環係統由循環泵、管道及膨脹罐（guàn）組（zǔ）成，循環泵驅動導熱油在閉合（hé）回路中持續流動，實現熱量從加熱係統向用熱設備的（de）轉移；膨脹罐用於平衡導熱油因溫度變化產生的體積（jī）膨脹，維持係統壓力穩（wěn）定。

控製係統通過傳（chuán）感器與執行元件實現自動化調節，溫度傳感（gǎn）器監測導熱油進出口溫度，壓力傳感器（qì）監控（kòng）係統（tǒng）壓力，控製器根據設定參數調節燃（rán）燒裝置的燃料供給量和循環泵（bèng）轉速，確（què）保加熱過程穩（wěn）定。輔助裝置包括過濾器、排氣（qì）閥（fá）與安全附（fù）件，過濾器清除導熱（rè）油中的雜質，避免堵塞管道或磨損設備；排氣閥排出係統中的空氣和水蒸氣，防止（zhǐ）氣阻影響傳熱（rè）效率；安全附件如安全閥、壓力表等，在超壓或超溫時觸發保護機（jī）製，保障設備運行安全。

各結構單元通過管（guǎn）道與連接件形（xíng）成閉環係統，導熱（rè）油在循環中完成吸熱、輸熱（rè）、放熱的循環過程，實現對工業生產中反應釜、幹燥機等用（yòng）熱設備的（de）持續加熱。整體結構設計注重熱效率（lǜ）與安全（quán）性（xìng），通過優化受熱麵布局和流體路（lù）徑（jìng），提升熱量利用率，同（tóng）時通過多重防護措施降低運（yùn）行風險。