有機熱載體鍋（guō）爐的選型需結合工藝需求、運行條件及安全規範綜合確（què）定（dìng），流程涵蓋參數核算、設備匹（pǐ）配與性能驗（yàn）證三個階段。首先需明確工藝所（suǒ）需的熱負荷與溫度範圍，根據生產規模計（jì）算熱需求量，同時（shí）考慮峰值負荷（hé）與連續運行時間，確保鍋爐額定功（gōng）率滿足（zú）實際需求。工作（zuò）溫度是選型的核心參數，需匹配有機熱載體的允許使（shǐ）用溫度，避免超溫導致熱載體裂解或（huò）設備（bèi）損壞。

燃料類型的選擇需結（jié）合現場能源供應條件，常見的燃料包括天然氣、柴油、電及（jí）生物質等，需對比不同（tóng）燃料的（de）供應穩定性、成本及（jí）環保要求，優先選擇與（yǔ）現有能源係統兼容的類型。燃燒方式應根（gēn）據燃料特性匹配，如氣體燃料適合采用室燃（rán）方式，固體燃料則需考（kǎo）慮層燃或（huò）流化床燃燒技術，確保燃燒效率與汙染物排（pái）放達標。

設備結構形式需根據（jù）安裝場地與空間限製確（què）定，臥式鍋爐適合空間充裕（yù）的（de）場景，立式結（jié）構則適用於場地狹小的情況。同時需（xū）考慮（lǜ）熱載體循環係統（tǒng）的設計，包括循環泵的揚程與流（liú）量、膨脹罐的容積及管道布置，確保循環係統阻力與鍋爐出力匹配。安全附件的（de）配置需符合規（guī）範要求，包括溫度（dù）傳感器（qì）、壓力控（kòng）製器（qì）、安全閥及緊急切斷（duàn）裝置（zhì），確保異常情況下能及時停機保護。

選（xuǎn）型過程中還需評估設備的熱效率與能（néng）耗指標，通過對比不同廠家的性能參數，選擇熱效率高、散熱損失（shī）小的型號。同時考察設（shè）備的（de）操（cāo）作便捷性，如是否配備自動控製係統、故障診斷功能及維護（hù）空間，便於日常（cháng）操作與檢修。需驗證所選型號的資質認證情況，確保符合相關標準（zhǔn）與行業（yè）規範，必要時可（kě）進（jìn）行現場實地考察或試（shì）運行測試，以確認設備性能與工（gōng）藝（yì）需（xū）求的匹配度。