導熱油鍋爐的運行壓力是影響傳（chuán）熱效率與係統安（ān）全的核心參數，壓力過高可能導致設備超壓損壞，過低（dī）則會降低導熱油循環速度，引（yǐn）發局部過熱或（huò）管內結焦。壓力控製需（xū）圍繞循環係統阻力、加熱過程相變及設備密封性（xìng）能綜合調控，確保壓力穩定在工藝允許範圍內（nèi）。

循環係統阻力平衡是壓力控製的基礎：循環泵揚（yáng）程需匹配管路總阻力，包（bāo）括（kuò）沿程摩擦阻力與局部阻力（如閥門、彎頭），阻力過大會導致出口壓力升高，需通過優化管路布局（如（rú）減少不必要（yào）彎頭）或調整（zhěng）泵轉速降低壓力；阻力過小則（zé）可能引發泵的“氣蝕”現象（xiàng），需通過增加（jiā）係統背壓（如調節出口閥門開度）維持穩定。導熱（rè）油在加熱過程中會因（yīn）溫（wēn）度升高產生體積膨脹，需（xū）通過（guò）膨脹槽吸收膨脹量，避（bì）免係統壓力（lì）驟升，膨脹槽（cáo）的氮氣密封壓（yā）力需與係（xì）統工作壓力適配，防（fáng）止空氣進入導致油質氧化。

加熱過程中的壓（yā）力波動需動（dòng）態調節：當燃燒器負荷增加時，導熱油溫度上升，體積膨脹使（shǐ）係統壓力升高，此時需通過膨脹槽泄壓；負荷（hé）降低時，油溫下（xià）降導致壓力降低，需通過（guò）儲油槽補充油量維持循（xún）環穩定。此外，需實時監測導熱油進出口壓力差，差值過大可能提示管路堵塞或泵故障（zhàng），需及（jí）時停機排查。

運行壓力控製需結合設備特性與工藝需求，通過循環係統優化、膨脹槽調節與動態監測的協同，實現壓力穩定與係統安（ān）全的平（píng）衡（héng）。在實際操作中，需定期檢查壓力表精（jīng）度、閥門密封性及膨脹槽壓力，避免因設備老化導致壓（yā）力失控（kòng），為導熱油鍋爐的長期穩定運行提供保障。