有機熱載體鍋爐（lú）運（yùn）行中，壓（yā）力異常易（yì）引發（fā）安全風險，安全閥校驗與膨脹槽壓力控製是保障設（shè）備安（ān）全的核心環節，需嚴格（gé）遵循規範操作（zuò），避免因壓力（lì）失控導致事故。

安全（quán）閥（fá）作為壓力保護裝置，需定期校驗以確保起跳（tiào）壓力準確（què）。校（xiào）驗時需（xū）先切斷鍋爐熱源，待導熱油溫度降至安全範圍後，拆除安全閥並送至專業機構檢測。校（xiào）驗過程中需模擬鍋爐工作壓（yā）力，調整安全閥起跳值（zhí），使其與鍋爐設計壓力（lì）匹配（pèi），防止壓力過高時安全閥無法及時起跳，或壓力未達安全閾（yù）值時誤動（dòng）作。校驗完成後，需（xū）記錄校驗數據（jù）並（bìng）貼標（biāo），明確下次校驗時間，確保安全閥始終處於有效保護狀態。

膨脹槽用於平（píng）衡導熱油受（shòu）熱膨脹產生的體積變（biàn）化，其壓（yā）力控製直接影響係統穩定性。正常運行時，膨脹（zhàng）槽需保持微正壓，通常通過氮氣密封或呼吸閥調節壓力，避免空氣進入係統（tǒng）導致導熱油氧化劣化。若膨脹槽壓力過高，需檢（jiǎn）查排氣閥是否通暢，及時（shí）排出多餘壓力；壓力過低則需排查密封裝置，防止空氣滲入。同時（shí），需定期監測膨脹槽內導熱油液位，避免液位過低導致係統吸入空氣，或液位過高引發溢油風險。

做好安（ān）全閥（fá）校驗（yàn）與膨脹槽壓力控製，能有（yǒu）效防範有（yǒu）機熱載體（tǐ）鍋爐壓力異常問題，為設（shè）備長期安全運行提供基礎保障，助力工業生產穩定開展。