餘熱鍋爐運（yùn）行中，腐（fǔ）蝕會削弱受熱麵強度，影響設備（bèi）壽命，明晰其機理（lǐ）並采取（qǔ）防護措施十分必要。其腐（fǔ）蝕（shí）多與煙氣成分、介質（zhì）溫度（dù）及水質相關。

煙氣（qì）中的硫氧化物、氯化物等在低溫區（qū）域易形成（chéng）酸性凝（níng）結液，附著於受熱麵引發化學腐蝕；高溫下，金屬與氧（yǎng）氣直接反應生成氧（yǎng）化膜，若膜層不致密，會持續氧化導致腐（fǔ）蝕。此外，鍋爐水中的溶解氧會（huì）對金屬產生電化學腐蝕，尤（yóu）其在水循環不暢處更易發生。

防護可從多方麵著手。選材上，根據煙氣特性選用耐蝕合金或在金屬表麵塗覆防腐塗層；運行中控製受熱麵壁溫，避免低於（yú）煙氣露點（diǎn），減少酸性物質凝結；優化水質處理，降低水中溶解氧含量，防止電化學腐（fǔ）蝕。定（dìng）期對受熱（rè）麵進行檢查（chá），及時清（qīng）理腐蝕產物，也能延（yán）緩腐蝕進程。

通過針（zhēn）對性防護，可有效減輕餘熱鍋爐的腐蝕程度，保障其在（zài）餘熱回收過程中穩定運行，提升能源利用效率。