生物質鍋爐的受熱麵若積累過多（duō）灰渣，會（huì）阻礙熱量傳遞，降低燃（rán）燒效率，甚（shèn）至引發局部過熱導致設備損壞。因此，合理選擇清潔方（fāng）法並遵循適宜的清潔周期，是維持鍋爐穩定運行的重要環節。

機械清潔是應用較廣的基礎方法，適用於受熱麵表麵（miàn）的疏鬆灰（huī）層。壓縮空氣吹（chuī）掃借助高壓氣流衝擊受熱麵（miàn），能快速清除管排間的浮灰，操作時需控（kòng）製氣流壓力在0.4-0.6MPa，避免壓力過高損傷管壁。鋼刷清理多用（yòng）於爐膛內的輻射受熱麵，通過（guò）人工或機械臂帶動鋼刷往複擦拭，可去除較厚的結渣，但需注意力度均勻（yún），防止劃傷管壁。對於管徑較細的對流受熱麵，可采用通球清潔，將直徑略小於管徑的橡膠球或尼（ní）龍球通入管內，利（lì）用水流推動球體摩擦內壁，清除附著的積垢（gòu）。

化（huà）學清潔適用於難以（yǐ）用機械方法去除的硬質結垢。酸洗法通過將稀鹽酸或（huò）檸檬酸溶液循（xún）環通入受熱麵管道，溶解水（shuǐ）垢中的碳酸鹽和氧化鐵，處理（lǐ）後需用堿（jiǎn）液（yè）中和殘留酸液，避（bì）免管道腐蝕。堿洗法則針對油脂類汙染物，在（zài）高溫下用氫氧化鈉溶液浸泡受熱麵，使（shǐ）油脂乳化脫落，適合（hé）處理生物質燃料中含有的黏性（xìng）雜質形成的汙垢。化學清潔（jié）需（xū）嚴（yán）格控（kòng）製溶液濃度與處理時間，防（fáng）止對（duì）金屬管壁造成（chéng）過度侵蝕。

清潔（jié）周（zhōu）期的確定需結合燃料特性與運行工（gōng）況。燃用秸稈、木屑等含灰量較高的生物質時，灰分易在受熱麵積（jī）累（lèi），清潔周期應縮短至每周1-2次；若使用經過壓縮成型的（de）生物質顆粒，其灰分較低，可延長至每2-3周清潔一次。鍋爐運行負荷也影響結（jié）垢速度，滿負荷運行（háng）時，受熱麵（miàn）溫度較高，灰渣易熔融（róng）附著，需增加清潔頻率；低負荷運行時，清（qīng）潔周（zhōu）期可適當延長（zhǎng）。此外，若排煙溫度較初始運行（háng）時（shí）升高10-15℃，說（shuō）明（míng）受熱麵已存在較厚積灰，需及時安排清潔。

季節變化也會影響清（qīng）潔周期的調整。冬季供暖期鍋爐連續運行時（shí）間長，結垢（gòu）速度加快，應縮短清潔間隔；夏季低負荷運行階段（duàn），可適當延長清潔周期，但仍（réng）需定期檢查受熱麵狀態。每次停爐檢修時，需對所有（yǒu）受熱麵進行全麵清潔（jié），確保下一運行周期的傳熱效率。

生物質鍋爐的受熱麵清潔需兼（jiān）顧有效性與安（ān）全性，不同清潔方法各有適用場景（jǐng），而周期的（de）設定則需結合實（shí）際運（yùn）行數據靈活調整。通過（guò）科學清潔，既（jì）能減少熱損失，也能降低設備故障風險，讓鍋爐在（zài）長期運行中保持穩（wěn）定的性能表現。