電廠（chǎng）鍋爐長期運行後（hòu），停（tíng）爐階段的保養對設備壽命與後續啟動效果影響顯著。科學的保養方式（shì）可減少腐蝕（shí）、堵塞等問題，為下次（cì）運（yùn）行奠定基礎（chǔ）。

受熱麵的清潔是首要環（huán）節。停爐後待溫度降至合適範圍，及時（shí）清除受熱麵（miàn）表麵積灰與結渣，避免殘留（liú）物在靜置期間發生化學反應。可采用壓縮空氣吹掃或高（gāo）壓（yā）水衝（chōng）洗，注意控製（zhì）水壓與（yǔ）角度，防止（zhǐ）損傷管壁。

水汽係統的防（fáng）護需重點關注。將（jiāng）鍋內水汽排淨（jìng）後，用幹燥空氣（qì）吹（chuī）掃管道，去除殘留水（shuǐ）分。對暴（bào）露的接（jiē）口部位進行密（mì）封處理，減少（shǎo）空氣與水汽接觸機會。若停爐時間較（jiào）長，可在鍋內加（jiā）入適（shì）量幹（gàn）燥劑，定期（qī）檢查濕度變化，保持內部幹燥環境。

燃燒係統的保養不可忽視。清理爐膛內（nèi）未燃盡（jìn）的燃料殘渣，檢查爐排（pái）與噴嘴狀態，去除附著的焦塊（kuài）與積碳。對風門、擋板等調（diào）節部件進行潤滑，避免長期靜置出現卡澀，確保下次啟動時調節靈活。

外部（bù）部件的防護同（tóng）樣重要。檢查爐牆與保溫層是否完好，對破損處進行修補（bǔ），防止潮濕空氣滲入。裸露的金屬部件可塗抹防鏽劑，減少氧（yǎng）化腐蝕風險。

做好停爐保養，能有效延緩設備老（lǎo）化，降低故（gù）障（zhàng）發（fā）生概率。通過係統性的清潔、防（fáng）護與檢查，讓鍋爐在停機期（qī）間保持良好狀態（tài），為再次投入運行提供可靠保障。