電站鍋爐的啟動與停爐是電力生產過程中的重要（yào）環節，需要嚴格遵守（shǒu）操作規程以確保（bǎo）安全和效率。

啟動前的準備包括檢查鍋爐本體、附屬設（shè）備、管道係統、燃燒係統、水處理設備等是否完好，確保所（suǒ）有儀表和安全裝置正常工（gōng）作。啟動時，進（jìn）行鍋爐的冷態（tài）啟動，即在鍋爐溫（wēn）度較低時開始。啟動前，應先開啟（qǐ）給水係統（tǒng），緩（huǎn）慢向鍋爐內注水，直（zhí）至水位（wèi）達到正常水位線。然後（hòu）點火（huǒ），逐漸增加燃料（liào）量（liàng），同時密切監視燃燒情況和壓力變化，確保燃（rán）燒穩定。隨著溫度和（hé）壓力的升高，逐步開啟主蒸（zhēng）汽管（guǎn）道（dào）上的疏（shū）水閥（fá），排除（chú）管道內的冷凝水。當鍋爐壓力達到一定值後（hòu），進行水壓試驗，檢查鍋（guō）爐的嚴密性。確認無泄漏後，逐步增加負荷，直至鍋爐達到滿負荷運行（háng）。

停爐（lú）過程則相對簡單。根（gēn）據電網（wǎng）調（diào）度指令，逐步減少鍋爐負荷。當負（fù）荷降低運行負荷時，停止給煤機和送風機（jī），切斷燃料供應。關閉主蒸汽閥門（mén），停止蒸（zhēng）汽輸（shū）出（chū）。鍋爐內的蒸汽壓力會逐（zhú）漸下降，當壓力降至安全範圍後，開啟疏水閥，排除餘熱。在鍋爐（lú）溫度降低到一定程度後，停止給水泵，關閉所有閥門，切斷電源，完成停爐（lú）。

在整（zhěng）個（gè）啟動和停爐過程中，操作人員需嚴格監控各項參（cān）數，如壓力（lì）、溫度、水位等，確保操作符合安全規（guī）程，防止事故發（fā）生。同時，應做好記錄，為後續（xù）操作提供參考。