餘熱鍋（guō）爐是一種高效利用工業餘熱的設備，廣泛應用於化（huà）工、鋼鐵、有色金（jīn）屬冶煉、水泥、玻璃等行業。其操作方式主要包含以下幾個方麵（miàn）：

1.啟動與停爐（lú）操作：啟動前需（xū）進行全麵檢查，確保鍋爐及附屬設備處（chù）於良好狀（zhuàng）態。點火後，應合理控製（zhì）燃料量，保持爐膛溫度穩定上（shàng）升。當鍋（guō）爐達到正（zhèng）常工作（zuò）壓力和蒸發量時，可逐步增（zēng）加燃料（liào）量，直至滿負荷運行。停爐時（shí），需逐步減少燃料量，降低爐膛（táng）溫度，直至熄火（huǒ）。

2.汽包水位（wèi）調節：通過調節給水閥的開（kāi）度來控製汽包水位。在鍋（guō）爐啟動和低負荷（hé）運行時，需特別注意汽包水位的波動，防止出現（xiàn）嚴重缺水或滿水現象。

3.蒸汽壓力控製：根據鍋爐負荷（hé）的變化，適時調整燃燒室（shì）的燃料量和（hé）引風量（liàng），使（shǐ）蒸汽（qì）壓力保持在規（guī）定的範圍內。當壓力超過安全閥的開啟壓力時，安（ān）全閥應自動開啟排氣（qì）泄壓。

4.排汙與吹（chuī）灰操作：定期進（jìn）行（háng）排汙，以除去爐水中的雜質和鹽分。同時，根據需要啟動吹灰（huī）器，清除受熱麵上的積灰，提高（gāo）換（huàn）熱效率。

5.巡檢與維（wéi）護：操作人（rén）員應定期對鍋爐及附屬設備（bèi）進行檢查，發現異常及時處理。同（tóng）時，做好設備的日常維護工作，確保其正常運行（háng）。

遵循上述操作方式有助於確保餘熱鍋爐安全、高效地運行（háng），為企業節能減排做出貢獻。