鍋（guō）爐的升火前的定期檢查提前準（zhǔn）備

1、司爐工作人員務（wù）必了解所實際操作的鍋爐，管路係統軟件（jiàn）和關鍵附設機器設備部位，功（gōng）效（xiào）及操作步驟。

2、工作後要（yào）查（chá）驗（yàn）排煙道和爐內內是不是有髒東西，爐（lú）牆麵是不是嚴實，是否（fǒu）透風，查驗鍋爐和排煙道每個部位，把隔板打開（kāi），運（yùn）用10-15分鍾的空氣流（liú）通或5-十分鍾機械設備自然通風，將排煙道和爐內內的（de）殘留易（yì）燃氣體排出去，配件務必（bì）無恙，可以信賴。

3、鍋爐上水位，應（yīng）達批（pī）準水位，鍋爐滲水時要打開自動排氣閥，使爐牆內的氣體（tǐ）放跑，滲（shèn）水不必過快，進水時用心查驗堵蓋和閥是否（fǒu）滲水，如發覺滲水馬上維（wéi）修。鍋爐給排水務（wù）必是變（biàn）軟除氧水。

4、查驗儀表設備及各鍋爐輔機工作中一切正（zhèng）常（cháng）。

升火實際操作

1、根據常用然料（liào），對液（yè）壓（yā）係（xì）統工作中程序流程開（kāi）展調節（調節各液壓油缸工作中（zhōng）行程安排、頻（pín）率（lǜ））

2、升火時，火力（lì）點及自然通風要很弱，總汽閥關掉，空氣閥（fá）要（yào）打（dǎ）開。

3、初始點爐溫度禁止升的太快，一般從升火到變壓短期內為3-4鍾頭，電爐變壓（yā）一般（bān）為1-2鍾頭。

4、空氣閥冒蒸（zhēng）氣後（hòu），可以將空氣閥關掉，另外提升自然通風和火力點。

5、升火後（hòu）要監控水位，水位升高（gāo）要適度（dù）汙水處理，維（wéi）持一切正常水位（wèi）

6、當工作壓力升至0.3MPa時，解決鍋（guō）爐氣壓表、水位計開展清（qīng）洗，並對鍋爐（lú）受力元器件每個部位密封性及鍋爐鍋爐輔機是（shì）不是有異常的狀況開展查驗。

鍋爐供汽

1、鍋爐變壓到貼近（jìn）壓力（lì）提前準備氣路時，務（wù）必將（jiāng）總汽閥（fá）漸（jiàn）漸地打（dǎ）開一點，開展暖管和（hé）排出去各處管道凝（níng）固（gù）水份工作中。時間約10-15分鍾。

2、暖管時，務（wù）必查驗每個管閥狀況。

3、鍋爐蒸汽工作壓力做到壓（yā）力（lì）後，漸漸地開啟總閘閥，向各管裏小量供汽，另外查驗各管道工作情況，當查驗一（yī）切正常後，可開啟總閘閥一切正常氣路。

鍋爐的一切正常運作實際操作及（jí）常見問題

1、水位表（biǎo）的水位須確保在一切正常水位周邊，容許有輕度的起伏，水位表每個班要清（qīng）理一次，應維持水位表的光亮、清楚、幹淨整潔和（hé）不滲水、不漏（lòu）汽。

2、應常常留意氣壓表，維持一切正常工作壓力，禁止讓表針超（chāo）出批準壓力外的紅杠。

3、每（měi）周要實驗閥門一次，排汽時要在壓力的80%之上，防止閥心與高（gāo）壓閘閥黏住（zhù）。

4、每個班汙（wū）水處理（lǐ）一到2次，汙水處理時（shí）要在較低負載（或工作（zuò）壓力）時開展。

5、每個班（bān）務必查驗鍋爐（lú）和（hé）其兩邊的再熱器，及其其他部位和蒸汽疏水（shuǐ）閥的密封性。

6、依據火床點燃狀況，立即調（diào）節送料速率、給料量及各個爐排（pái）片的往複式行程安排及頻率，確保然料的點（diǎn）燃及燃盡（末級爐排片到渣坑50厘米之上油灶）。

7、調整一、二次風及然料的點燃特點，維持（chí）爐內（nèi）溫（wēn）度在800℃～900℃（如廢棄物發熱（rè）量較低，可適度滲入適當粉煤燃燒）。

8、運作中應維（wéi）持鍋爐本身，附設（shè）機器設備及周邊環境的清理（lǐ）。

9、爐（lú）內負壓力應操縱取決於2~3毫米（mǐ）水流，以防向外噴煙吐火，鍋爐排煙係統溫度應是220～260℃。