鍋爐的升火前的定（dìng）期檢查提前準備

1、司爐工（gōng）作人員務必了解所實際操作（zuò）的鍋爐，管路係統軟件和關鍵附設機器設備部位，功效及操作步驟。

2、工作後要查驗排煙（yān）道和爐（lú）內內是不（bú）是有髒東西（xī），爐牆麵是不是嚴實，是否透風（fēng），查驗鍋爐和排煙道每個部位，把隔板打開，運用10-15分鍾的空氣流通或5-十分鍾機械設（shè）備自然通風，將排煙道和爐內內的（de）殘留易（yì）燃氣體排出去，配件務必無恙，可（kě）以信賴（lài）。

3、鍋爐上水位，應達批準（zhǔn）水位，鍋爐滲水時要打開自動排（pái）氣閥，使爐牆內的氣體放（fàng）跑，滲水（shuǐ）不必過快，進水時用心查驗堵蓋和閥是否滲水，如發覺滲水馬上（shàng）維修。鍋爐給排水務必是變軟除氧水。

4、查驗儀表設（shè）備及各鍋（guō）爐輔機工作中（zhōng）一切正常。

升火實際操作

1、根據常用然料，對液（yè）壓係統工作中程序（xù）流程開展（zhǎn）調節（調節各液壓油缸工作中行程安（ān）排、頻率）

2、升火時，火力點及（jí）自然通風要很弱（ruò），總汽閥關掉（diào），空氣閥要打開。

3、初（chū）始點（diǎn）爐溫度禁止升的太快，一般從升火到變壓短期內為（wéi）3-4鍾頭，電爐變壓一（yī）般為1-2鍾頭。

4、空氣閥冒蒸氣後，可以將空氣閥關掉，另外提升自然通風和（hé）火力點。

5、升火後要監控水位，水位升高要（yào）適度汙水處理，維持一切正常水位

6、當工作壓力升至0.3MPa時，解決鍋爐氣壓表、水位（wèi）計開展清洗，並（bìng）對鍋爐受力元器件每個部位密封性（xìng）及鍋爐（lú）鍋爐輔機（jī）是不是有異常的狀況（kuàng）開展查驗（yàn）。

鍋爐供（gòng）汽

1、鍋爐變壓到貼近壓力提前準備氣路時，務必將總汽閥漸漸地打開一點，開展暖管和排（pái）出去各處管道（dào）凝固水份工作中。時間約10-15分鍾。

2、暖管時，務必查驗每個管閥狀況。

3、鍋爐（lú）蒸汽工（gōng）作壓力做（zuò）到壓（yā）力後，漸漸地開啟總閘閥，向各管裏小量供汽，另外查驗各管道工作情況，當查驗一切正常後，可（kě）開（kāi）啟總閘閥一切正常氣路。

鍋爐的一切（qiē）正常運作實（shí）際操作及常（cháng）見問題

1、水位表的水位（wèi）須確保在一切正常水位周邊，容許有輕度的起伏，水位表每個（gè）班要清理一次，應維持（chí）水位表的（de）光亮、清楚、幹淨整潔和不（bú）滲水、不漏汽。

2、應常（cháng）常留意氣壓表，維持一切正常工作壓力，禁（jìn）止讓表針超出批準壓力（lì）外的紅杠。

3、每周要實驗閥門（mén）一次，排汽時要在壓力的80%之上，防止閥心與高壓（yā）閘閥黏住。

4、每個班汙水處（chù）理一到2次，汙水處理時要在較低負載（zǎi）（或工作壓力（lì））時開展。

5、每個班務必查驗鍋爐和其兩邊的再熱器，及其其他部位和蒸汽疏水閥的密封性。

6、依據火床（chuáng）點燃狀況，立即（jí）調節送料速率、給料量及各個爐排片的往複式行程安排及頻率，確（què）保然料的點（diǎn）燃及（jí）燃盡（末（mò）級爐（lú）排片到渣坑50厘米之上油灶）。

7、調整一、二次風及然料（liào）的點（diǎn）燃特點，維持爐內（nèi）溫度在800℃～900℃（如廢棄物發熱（rè）量較低，可適度滲入（rù）適當粉煤燃燒）。

8、運作中應（yīng）維持鍋爐本身，附設機器設備及周邊環境的清理。

9、爐內（nèi）負壓力應操縱取決於2~3毫米水流，以（yǐ）防向外噴煙吐火，鍋爐排煙係統溫度應是220～260℃。