1、生物（wù）質燃料在振（zhèn）動爐排上的（de）燃燒全過程

生物質（zhì）燃料的燃燒一般能夠分成三個環（huán）節（jiē），即加熱起燃環節、揮發分（fèn）燃燒環節、炭燃燒環（huán）節。生（shēng）物質燃料（liào）在爐排上的燃燒全過程分成加熱（rè）幹躁區、燃燒區和燃燼區，這能夠（gòu）與振動（dòng）爐排的高、中合中低端相對性應。依據各個區的燃燒特性，各個區必須的排風量（liàng）有區別，加熱幹躁區和燃燼區的排風量少一些，燃燒區（qū）的排風量（liàng）要大一些。燃料顆粒在生（shēng）物質鍋爐中燃燒（shāo）能夠分成二種種類：顆粒大的在爐排上燃燒，在力（lì）氣撒播的全過程中，顆粒不大的在爐排上（shàng）端室內空間產生飄浮燃燒。

2、生物質燃料在爐排上（shàng）徹底燃燒的標準

生物（wù）質鍋爐內優（yōu）良燃燒的標示便是在爐膛內不結渣的前提條件下，盡量貼近（jìn）徹底燃燒，另（lìng）外確保迅（xùn）速的燃燒速率，獲得很高的燃燒高效率。

（1）供貨充裕而有適合的氣量

假如過多氣體指（zhǐ）數過小，即氣量供貨不夠，會提（tí）升固態（tài）不徹底燃燒熱損害q4和易燃氣體不徹底燃燒（shāo）熱損（sǔn）害（hài）q3，使燃燒高效率降低；假如（rú）過多氣體指數過大，則會減少爐膛溫度，提升不徹底燃燒熱損（sǔn）害。良佳的過多氣體指（zhǐ）數使q2+q3+q4之和為不大值。

（2）適（shì）度升高溫度控製

依（yī）據阿累尼烏斯基本定律，燃燒反應速率與溫度成指數值關（guān）聯。在確保爐膛不結渣的（de）前提條件下，盡可能升（shēng）高爐膛溫（wēn）度。

（3）爐膛內優良的振蕩和混（hún）和

在起火和燃燒環節，要確保氣體和燃料的充（chōng）足混和，在燃燼環節，要提升振蕩混和。

（4）燃料在爐（lú）排上和爐膛中有充足的等待時間（jiān）

（5）維持有效的火苗前沿部位。火苗（miáo）前（qián）沿應當坐落於爐排與中間爐排的中間地（dì）區，火苗在爐排上的填滿度好。

3、生物質鍋（guō）爐的燃燒調（diào）節方式（shì）

（1）調節生物質鍋爐的振動頻（pín）率和振動周期時間（振動時間和停止（zhǐ）時間）

爐排的振動頻率一般不隨負載的轉變而開展（zhǎn）調節，良佳的振動頻率是仔細觀察中低端爐排的擋灰板處的爐渣沉積薄厚來決策的。當燃料的（de）粒度分布、水份（fèn）和負載產生變化時，僅僅對振動時間和停止時間開展調節，振動頻率一般不開展（zhǎn）調節。

爐排的頻率（lǜ）應（yīng）當由下邊2個要素來決策：其一是中（zhōng）低端爐（lú）排的擋灰板處的爐渣沉積薄厚，應當保持在5～10厘米；其二是在特殊振動（dòng）頻率下，不（bú）可（kě）以使爐膛負壓力產生強烈轉變（biàn）；其三是檢驗2號撈（lāo）渣機出入口的爐渣碳含量，一切正常的碳含量應當為5～10％。（在enkoping發電廠，一切正常狀況下，汙泥的碳含（hán）量為1～2％；爐渣的碳含量為5～10%。）。依（yī）據調（diào）節（jiē）實（shí）驗得到：振動爐排的頻率應當為（wéi）40～45HZ。

爐排的振動時間決策燃料顆（kē）粒在爐排上的走（zǒu）動速率（或每1振動周期（qī）時間內燃料在爐排（pái）上的行程安（ān）排），振動（dòng）時間越長，其毀壞焦渣的工作能力強，但料層（céng）裏邊的滾動特性差（chà），走動速率加快；爐排（pái）的停止時間在非（fēi）常大狀況下決（jué）策燃料顆粒在爐排上的等待時間（jiān）。