一、餘（yú）熱鍋爐積灰產生的原因

所謂（wèi）的積灰是由於溫度（dù）低於灰的熔點導致（zhì）灰的（de）沉積，可分為（wéi）高溫積灰與低溫積灰兩類（lèi）。高溫腐蝕主要產生粘附性積灰與粘結性積灰。其中粘（zhān）附性積灰主要是由（yóu）於高（gāo）溫煙氣中含有的低熔點金屬元素在煙溫（wēn）降低（dī）時產生凝結物，形成封閉性灰環。粘結性積灰是在高溫區向過渡溫度區轉變時（shí），由於煙氣對管子進行橫向衝刷，在管子正麵形（xíng）成熔融狀積灰導致煙管道被堵塞。其中低溫積灰（huī）主要（yào）發生在鍋爐的尾部（bù）及溫度低於酸露（lù）點的（de）管壁（bì）。由於（yú）尾（wěi）部低溫區麵積大、燃燒的灰分增加，加上進風口的溫度偏低導致的燃燒不完全、鍋（guō）爐受熱麵布置不平衡、吹灰設（shè）備不完善等原（yuán）因導致積灰的形成；低溫積灰（huī）形（xíng）成的主要是鬆散型積灰。

二、餘熱鍋爐積灰（huī）的措施

積灰的產生會加重餘熱（rè）鍋爐的負（fù）擔，同時會導致回（huí）收的一部分熱量被消（xiāo）耗，降低熱（rè）量的回收效率。甚（shèn）至（zhì）使（shǐ）餘熱鍋爐（lú）發生堵塞，進而導致工作運行的停滯，耽誤（wù）工作的進程。同時（shí）積灰的產生會與腐蝕相互影響加重對餘熱鍋爐的受損程度，因此，在實踐中（zhōng）要重視積灰問題，並找（zhǎo）出有關應對措施。根據對積（jī）灰產生機理的分析（xī），主要總結出以下應對措（cuò）施：

1、采用翅片管

翅片（piàn）管的（de）設計減少了外形的尺寸以及水力和煙氣的阻力，通過加翅片管進而在尾（wěi）片部位由於（yú）氣流繞（rào）流產生漩渦（wō），可以使顆粒的運行軌跡發生改變，使顆粒在繞過漩渦之後再衝擊導（dǎo）管（guǎn）壁上，顆粒的碰撞幾率減少且碰撞的位置發生後移，這樣能夠（gòu）很好地起到防止積灰沉（chén）積的作用。

2、采用聲（shēng）波吹灰機

聲波吹灰機主（zhǔ）要是利用聲震動作用在邊界層形成斷續，這種斷續伴隨（suí）著煙氣的逆向流動這種不穩定流動使（shǐ）得微粒難以沉積，且破壞沉積物。聲波（bō）吹灰具有投（tóu）資低、清潔的效果好，且不會使過路（lù）的部件產生熱應力（lì）等優點，因此是很好的清灰選擇