鍋爐的升火前的定期檢查提前準（zhǔn）備（bèi）

1、司爐工作人員務必了解所實際操作的鍋爐，管（guǎn）路係統軟件和關鍵附設機器設備部位，功效及操作步驟。

2、工作後要查驗排煙（yān）道和爐內內是不是有髒東西，爐（lú）牆麵是不（bú）是嚴實，是（shì）否透風，查驗鍋爐和排煙道每個部位，把隔板打開，運用（yòng）10-15分鍾（zhōng）的空氣（qì）流通或5-十分鍾機械設備自然通風，將排煙（yān）道和爐（lú）內（nèi）內的殘留易燃氣體排出去，配件務必無恙，可以信賴。

3、鍋爐上水位，應達批準水位，鍋爐滲水時要打開自動排氣閥，使爐牆內的氣體放跑，滲水不必過快，進水時用心查驗堵蓋和閥（fá）是否滲水，如發覺滲水馬上維修。鍋爐給排水務必是變軟除（chú）氧（yǎng）水。

4、查驗儀表（biǎo）設備及各鍋爐輔（fǔ）機工作中一切正常（cháng）。

升火實際操作

1、根據常用然料，對液壓係統工作中程序流程開展調節（jiē）（調節各液壓油缸（gāng）工作中行程安（ān）排、頻率）

2、升火時，火力（lì）點及自然通風要很弱，總汽閥關掉，空氣閥要打開。

3、初始點（diǎn）爐溫度禁止升的太快，一般（bān）從升火到（dào）變壓短期內為3-4鍾頭，電爐變壓一般為1-2鍾頭（tóu）。

4、空氣閥冒蒸氣後，可以將空氣閥關掉，另外提升自然通風和火力點。

5、升火後要（yào）監控水位，水位升高要適度汙水處理，維持一切正常水位

6、當工作壓力升至（zhì）0.3MPa時，解決鍋爐（lú）氣壓表、水位計開展清洗，並對鍋爐受力元器件每個部位密封性及鍋爐鍋爐輔機是不是有異常的狀況開展查（chá）驗。

鍋（guō）爐供汽

1、鍋爐變壓到貼近（jìn）壓力提前（qián）準備（bèi）氣路時，務必將總汽閥漸漸地打開一點，開展暖管（guǎn）和排出去（qù）各處管道凝固水份工作（zuò）中。時間約10-15分鍾。

2、暖管時，務必查驗每個管閥狀況。

3、鍋爐蒸汽（qì）工作壓力做到壓力後，漸漸地開（kāi）啟總閘閥，向各管裏小量供（gòng）汽，另外查驗各管道工作情況，當查驗一（yī）切正（zhèng）常後，可開啟總閘閥一切正常氣路。

鍋爐的一切正常運作實際操作及常見問題

1、水位表的水位須確保在一切（qiē）正常水位周邊，容許有（yǒu）輕度的起伏，水位表每個班要（yào）清理一次（cì），應維持水位表的光亮、清楚、幹淨整潔和（hé）不滲水、不漏汽。

2、應常常留意氣壓表，維持一切正常工作（zuò）壓（yā）力，禁止讓表針超出批準（zhǔn）壓力外的紅杠。

3、每周要（yào）實驗閥門一（yī）次，排汽時（shí）要在壓力的80%之（zhī）上，防止閥心與高壓閘閥黏住。

4、每個班（bān）汙水處理一到2次，汙水處理時要在較低負載（zǎi）（或工作壓力）時開展（zhǎn）。

5、每個班務必查驗鍋爐和（hé）其兩邊的再熱器，及其其他部位和蒸汽疏水閥的密封性。

6、依據火床點燃狀況，立即調（diào）節送料速率、給料量及各個爐排片的往複式行程安排及（jí）頻率（lǜ），確保然（rán）料的（de）點燃及燃盡（末級爐排片到渣坑（kēng）50厘米之上油灶）。

7、調整一、二次風及然料的點燃特點，維持爐內溫度在（zài）800℃～900℃（如廢棄物發（fā）熱量較低，可適度滲入適當粉煤燃燒）。

8、運作中應維持鍋爐本身，附設機器設（shè）備及周邊（biān）環境的清（qīng）理。

9、爐內負壓力應操縱取決於2~3毫米水流（liú），以防向外噴煙吐火，鍋爐排煙係統溫度應是220～260℃。