鍋爐在運行的過程中經常會出現其（qí）故障及其斷電（diàn）的情況（kuàng）發（fā）生，出現這樣的難題（tí）根本原因是鍋（guō）爐在平時的氧化有發（fā）生不到位的狀況的，若想設備的使用期拉長，其平時的氧（yǎng）化工作是不可缺少的。

鍋（guō）爐停（tíng）爐能直接分為三種，應急停爐、正（zhèng）常停爐及其壓火停爐，一般情況下正常及其壓火停爐在開展操控的（de）過程中需要緩（huǎn）慢的中斷燃燒，設備在運行的（de）過程中能夠很好的減少其負荷。

應急（jí）停爐是由於鍋爐在運行的過程中出現了（le）事故（gù），使用的過程中需要應（yīng）急的中斷其（qí）燃燒，那樣能直接導致其鍋爐的負荷急劇地降（jiàng）至零。鍋爐（lú）運行時如果外界的負荷減小時可以將鍋（guō）爐用壓火的辦法，必須暫停機器的運行。

那樣鍋爐負荷發（fā）生增加（jiā）的過（guò）程中，應該（gāi）及時的終止運行的鍋爐能以快的速度恢（huī）複（fù）過來運行，那樣能夠很（hěn）好的免除打火（huǒ）的準備工作和減少變（biàn）壓時間，鍋爐在壓火（huǒ）前應該及時的額減少其鍋爐負荷。

按照其鍋爐停爐的時間的長短，將設備中的煤巷加厚，一般情況下其煤巷厚度不得超過200mm。使用的過程中可以適當加速（sù）其爐排速率，開展加厚的煤巷和擋渣器之間需要有1mm的間距。

鍋爐在停爐之後，十分適量關小其分段的排風的調節板擋和（hé）煙道擋板，在開展使用的過程中借助其空（kōng）氣流通開展保持煤的微弱燃（rán）燒，之後（hòu）在開展排汙，鍋爐裏（lǐ）的水溫如果上升高水位，這時灶火燃燼煤閘閥。