導熱油爐是由電（diàn）加熱器（qì）插（chā）入有機媒介（jiè）（導（dǎo）熱油）中直接加熱，並（bìng）根據高溫油泵開展液相循環將加熱後的導熱油輸（shū）送到用熱設備，再由用熱設備出油孔返回電熱油爐加（jiā）熱，產生一個完整的（de）循環加熱係統（tǒng）。電加（jiā）熱導熱油爐選用數顯式溫控儀控溫，具備過熱警報、低油位（wèi）警報、超（chāo）壓力警報作用。

導熱油爐的運行操作，應貫徹“安全供暖，節約資源”的原則。確（què）保安（ān）全運行，注意節煤、省電（diàn），提升經濟（jì）收益。

油爐的正常運行指標（biāo）液相（xiàng）油爐供熱量與輸出（chū）介質的流量（liàng）和溫度相關。有機熱載體爐的熱（rè）傳導液的循環流量應當不少於樣圖要求的設計（jì）流量，達到（dào）額（é）定功率（lǜ）時溫差滿足圖樣（yàng）規定，其中這（zhè）個參數也與客戶采用的熱傳導液的自身物性（xìng）相關。為了（le）達到合理的功率，客戶應當（dāng）以爐的進（jìn）出口溫度差為運行參考依據。當進出口溫差減小時，表（biǎo）明用熱量降低，應相應（yīng）變弱燃燒；相（xiàng）反則（zé）應加強燃燒。

巡檢和異常情況解決司爐人員在值（zhí）勤時，除了做好燃（rán）燒調整、確保供暖外，還應（yīng）定時開展巡檢，並做好記錄。

導熱油爐（lú）是由電（diàn）加熱器（qì）插入有機媒介（導（dǎo）熱油）中直接加熱，並根據高溫油泵開展液相循環將加熱後的導熱油輸送到用熱設備，再由用（yòng）熱設備出油（yóu）孔返回電熱油爐加熱，產生一個完整的循環加熱係統。電加熱導熱油（yóu）爐選用數顯式溫控儀控溫，具（jù）備過熱警報、低油位警報、超壓力警報作用。

導熱油爐的運行操作（zuò），應貫徹“安全供暖，節約資源”的原（yuán）則。確保（bǎo）安全運行，注意節（jiē）煤、省電，提升經濟收益（yì）。

油爐的正常運行指標液相油（yóu）爐供熱量與輸出介質的流量和（hé）溫度相關。有機熱載體爐的熱傳（chuán）導液的循環流量應當不少於（yú）樣圖要求的設計流量（liàng），達到額定功率時溫差滿足圖樣規定，其中這個參數也與客戶采（cǎi）用的熱傳導液的自身物（wù）性相關。為了達到合理的功率，客戶應當以爐的進出口溫度差為運行參考依據。當進出口（kǒu）溫差減（jiǎn）小時，表明用熱量降低（dī），應相應變（biàn）弱燃燒；相反則應加強（qiáng）燃（rán）燒。

巡檢和異常情況解決司爐人員在值勤時（shí），除了（le）做好燃燒調整、確保供暖外，還應定時開展巡檢，並做好記錄。運行操作的安（ān）全注意事項

1）有機熱載體爐內物質均為高溫（wēn）、透水性較強的易燃物質。司爐人員（yuán）在操作中心（xīn）須配戴好防護裝備。開關閥門時要輕、緩，頭部不要正對閥盤，避免熱傳導液從閥杆與填料間隙中衝破而被燙傷。

2）熱傳導液在運行含有耗損，要注（zhù）意（yì）及時補加，在熱態運行的係統內，不能直接（jiē）添加沒經脫幹的熱態物質。

3）液相爐（lú）借助循環泵（bèng）強製（zhì）循環，一旦發生斷電（循環泵終止運行），要（yào）及時采取措施，防止爐內（nèi）熱（rè）傳導（dǎo）液因終止循環而過熱。如沒有自備（bèi）電源，不（bú）能立即啟動備用（yòng）泵時，應立即停止（zhǐ）爐排（pái），開啟膨脹器與（yǔ）爐牆的連接閥門，讓膨脹器內冷油流入爐內（nèi），維持爐內油的流動。直（zhí）到爐內（nèi）溫度小於（yú）300℃，滾油出口溫度降到100℃以下為止。有標準也能加裝備用柴油（yóu）機提供動力的（de）循環泵（bèng）。

4）鍋爐間內要備有充足的消防設備，消防器材應經常查驗，使之維持完好情況。