導熱（rè）鍋爐是指運用導熱油加熱的（de）鍋爐（lú）。導（dǎo）熱油，又被稱（chēng）為有機化學熱載體或熱物質油，做為正中間傳熱介質在（zài）工業（yè）生產傳（chuán）熱（rè）全過程中的運用現有五十年之上的曆史時間。根（gēn）據強製性循環係統設計方案觀念而產品研發的直流電鍋爐。一般以煤、油、氣（qì）為然料，以導熱油為物質，運用熱（rè）油（yóu）循環（huán）汽油泵強製性物（wù）質開展高效液相循（xún）環係統（tǒng），將能源運輸給用熱機器設備後再回到加（jiā）熱爐再次加熱，具備在低的工作壓力（lì）下得到高的操作溫度，而且能對物質運作開展精密加（jiā）工操縱（zòng）工作中。

商品（pǐn）特性

1導熱鍋爐（lú）是根據強製性循環係統的設計創意而開發（fā）設（shè）計的直流電式特殊鍋爐。

2封閉（bì）式循環係（xì）統供暖，與空氣（qì）互通（tōng），能（néng）延長鍋（guō）爐的使（shǐ）用期限，高效液相運輸能源，熱損害（hài）小，環保節能成效顯著，環境保護效果非常的好（hǎo）。

3導熱鍋爐選用三控製回路風機盤管設計方案，這類直流電式構（gòu）造，決策（cè）了傳統（tǒng）式鍋爐所不具備的安全係數。

4因為選用盤列管式（shì）構造，因而，遇熱麵充裕，使其具備較高的熱效。

5導熱鍋爐（lú），明顯的特性是倒流傳熱，點燃排煙係統溫度與熱導油出入口溫度差在30℃下列。

6導熱鍋爐其（qí）非凡的構造（zào），關鍵是在較（jiào）低的（de）工作壓力下運作，獲得450℃下列的操作溫度，具備底壓高溫的特性。

作用特性

1、具備底壓、高溫、安全性、高效率環保節能的特性（xìng）。

2、具（jù）備完善的（de）運作操縱和（hé）安全性檢測設備，能（néng）夠高精密地操縱操作溫度。

3、構（gòu）造合理、配套設施齊備、安裝（zhuāng）周（zhōu）期時間（jiān）短，運作和檢（jiǎn）修便捷，以便鍋爐布局（jú）。

4、因為電加熱有機（jī）化學熱載體爐選用防爆（bào）型構造，可運用於加工廠Ⅱ區防爆型，防護等級（jí）可（kě）以達到（dào）C級。

別的特性

與傳統式的傳熱介（jiè）質水及水蒸汽對比，導熱油具備下列特性：

1、在基本上過熱蒸汽（qì）的標準下，能夠得到很高（gāo）的工作溫度。即能夠大幅度（dù）降低高溫加熱係統的實際操作工作壓力和安全性規定（dìng），提升了（le）係統和機（jī）器設備的穩定性；

2、能夠在更（gèng）寬的（de）溫度範圍內（nèi）達到不一樣溫度加熱、製冷的加工工藝要求，或（huò）在（zài）同一個係統選用同一種導熱油另外（wài）完成高溫加熱（rè）和超低溫製冷的加（jiā）工工藝規定。即能夠減少（shǎo）係統和實際操作（zuò）的多元性；

3、省去了汙水處理係統（tǒng）和機器設備，提升了係統熱（rè）效，降低了機器設備（bèi）和管道（dào）的維護保養勞動量。即能夠降低加熱係統的初項目投資和實際操作花（huā）費；

4、在事（shì）故造成係統泄露的狀況下，導熱油與用火相逢時有可能產生點燃，它是導熱油係統與水蒸汽係統對比所存在的不足。但在沒有產（chǎn）生泄露（lù）的標準（zhǔn）下，因為導熱油係統在（zài）底壓標準下工作中，所以實際操作安（ān）全（quán）係數要高過水和蒸氣係統。

5、導（dǎo）熱油與另一類高溫傳熱介質光熱發電對比，在工作溫度為400℃之（zhī）上時，光熱發電較導熱油在傳熱介質的價錢及使用期限（xiàn）層麵具備優（yōu）點，但在其（qí）他層麵均處在顯著缺點，尤其是在係統實際操作的多元性（xìng）層麵。

6、好的生產流程有機化學熱載體鍋爐是一（yī）種（zhǒng）新式的特（tè）殊加熱鍋爐，具備底壓（yā）高溫的工（gōng）作中特性，壓力在0.1Mpa，乃至過熱蒸汽供暖溫度，高效液相（xiàng）340℃或汽相400℃，總（zǒng）體構（gòu）造具備一定的延展性，充分考慮運作中（zhōng）遇熱後各構件的隨意澎漲，選用（yòng）彎折盤列管式遇熱麵，為了更好地運作的更加安全性、高效（xiào）率，還提（tí）升了空預器，爐內內點燃度（dù）提升，水流量也提升，促使更加高（gāo）效率、環境保護、環保節能的服務項目於每個領域。

常見問題

1.應用導熱油做為熱載體的油、氣的熱載體鍋爐（lú），係統應配置澎漲槽、儲（chǔ）罐、安全性部（bù）件、檢測儀表和操（cāo）縱設備。

2.導熱油交付使用時，在運行環節（jiē），先運行循環係統汽油泵，運作三十分（fèn）鍾後，再（zài）打火提溫（wēn）。初次應（yīng）用時要遲緩提溫（wēn），每鍾頭提溫約20℃，當（dāng）提（tí）溫至180~200℃時，再隔熱保溫（wēn）一段時間，即可資金投入一切正常應用。

3.在應用中應（yīng）用心查驗，堅決杜絕（jué）水（shuǐ）、酸、堿及低熔點物漏入應用係（xì）統。係統需裝過（guò）濾係統，避免各種各樣髒（zāng）物進到，確保成品油純淨度。

4.經應用大半年後，應開展一次油品分析，長期性應用後，若（ruò）發覺（jiào）熱傳導（dǎo）實際效果差，或其他異常現象，解決成品油開展剖析，依據剖析結果決策加上或拆換。分（fèn）辨（biàn）規範量：堿碳（tàn）不超1.0%，酸值不超0.5mgK(OH)/g,著火點（diǎn）轉變不小於20%，黏度（dù）轉變不超10%，在其中一項超標準（zhǔn）應（yīng）拆換新油（yóu）。

5.為確保導熱油的一切正常使用期限和導熱實際效果，禁止過熱應用。

6導熱（rè）油爐加熱係統的設計方案和安裝應嚴格遵守相關部門製訂（dìng）的熱煤（méi）油爐設計方案技術規範，以確保係統（tǒng）的安全性運（yùn）作。

機器設備風險性水（shuǐ）平剖析（xī）

1、一般錯亂，員工輕微傷，輕度財產損失。

2、很大錯亂，員工輕（qīng）、受傷、身亡，很大財產損失（shī）。

3、重特大（dà）、尤（yóu）其重特（tè）大錯亂，員工群死群傷，尤其重特大財產損失。