導熱鍋爐是（shì）指（zhǐ）運用導熱油加熱的鍋爐。導熱油，又被稱為有機（jī）化學熱載體或熱物質油，做為正中（zhōng）間傳（chuán）熱介質在工業生產傳熱全過程中的運用現有五十年之上的曆史（shǐ）時間。根（gēn）據強製性（xìng）循環係（xì）統設計方案觀念而產品研發的直（zhí）流電鍋爐。一般以煤、油、氣為然料，以導熱油為物質，運用熱油循環汽油泵強製（zhì）性物質開（kāi）展高效液相循環係統，將能源運輸（shū）給用熱機器設備後再回到加熱爐再次加熱，具備在低的工作壓力下得（dé）到高的操作溫度，而且能對物（wù）質運作開展精密加工操縱工作中。

商品特性

1導熱鍋爐是根據強製性循環係統的設計創意而開發設計的直流電式特殊（shū）鍋（guō）爐。

2封閉式循環係統供（gòng）暖（nuǎn），與空氣互（hù）通，能延（yán）長鍋爐的使用期限，高效液相運輸能（néng）源（yuán），熱損害小，環保節能成效顯著，環境保護效果非（fēi）常的好。

3導熱鍋爐選用三控製回路風機盤管設計（jì）方（fāng）案，這（zhè）類直（zhí）流電式構造，決策了傳統式鍋爐所不（bú）具備的安全係數。

4因為選用盤列管（guǎn）式（shì）構造，因而，遇（yù）熱麵充裕，使其具備較高（gāo）的熱效。

5導熱鍋爐（lú），明顯的特性是（shì）倒流傳熱（rè），點燃排煙係統溫度與熱導油（yóu）出入口溫度差在30℃下列。

6導熱（rè）鍋爐其非（fēi）凡的構造，關鍵是在較低的工作（zuò）壓力下運（yùn）作（zuò），獲得450℃下列的操作溫度，具備底壓高溫的特性。

作用特性

1、具備底壓、高（gāo）溫、安全性、高效率環保節能的特性。

2、具備完善的運作操縱和（hé）安（ān）全性檢測設備，能夠高精密地操縱操作溫度。

3、構造合理、配套設施齊備、安裝周期時間短，運作和檢修便（biàn）捷，以便鍋爐布局。

4、因為（wéi）電加（jiā）熱有機化學熱載體爐選（xuǎn）用防爆型構造，可運用於加工廠Ⅱ區（qū）防爆（bào）型（xíng），防護等級（jí）可以（yǐ）達到C級。

別的特性

與（yǔ）傳（chuán）統式的傳熱介質水及水蒸汽對比，導熱油具（jù）備下列特性：

1、在（zài）基（jī）本上過熱蒸（zhēng）汽的標準下，能夠得到很高的工作溫度。即能夠（gòu）大幅（fú）度（dù）降低高溫加熱係統的實際操作工作壓力和安全性規定，提升了係（xì）統和機器設備的穩定（dìng）性；

2、能夠在更寬的溫度範圍（wéi）內達（dá）到不一（yī）樣溫度加熱、製冷的加工工藝要求，或在同一個係統選用同一種導（dǎo）熱油另外完成高溫加熱和超低溫製冷的加工工藝規定。即能夠減少係統和（hé）實際操作的多元性（xìng）；

3、省去了汙水處理係統和機器設備，提升了係統熱效，降低了機器設備和管道的維護保養（yǎng）勞（láo）動量。即能夠降低加熱係統的初項目投資和實際操作（zuò）花費；

4、在事故造成係統泄露的狀況下，導熱油與用火相逢時有可能（néng）產生點燃，它（tā）是導熱油係統與水蒸汽（qì）係統對比所存在的不足。但在沒有產生泄露的標準下，因為導熱油係（xì）統在底壓標準下工作中（zhōng），所以實際操作安（ān）全係數要高過（guò）水和蒸（zhēng）氣係統。

5、導熱油（yóu）與另一類高溫傳熱介（jiè）質光（guāng）熱發電對比，在工作溫度為400℃之上時，光（guāng）熱發電較導熱油在傳熱介（jiè）質的價錢及使用期限層麵具備優點，但（dàn）在其他層麵（miàn）均（jun1）處在顯著缺點，尤其是在係統實際操作的多元性（xìng）層麵。

6、好的生產流程有機化學熱載體鍋爐是一種（zhǒng）新式的特殊（shū）加（jiā）熱鍋爐（lú），具備底壓高溫的工作中特性，壓力（lì）在0.1Mpa，乃至過熱蒸汽供暖溫度（dù），高效（xiào）液相340℃或汽相400℃，總（zǒng）體構造具備一定的延展性，充（chōng）分考慮運作中遇熱後各構（gòu）件（jiàn）的隨意澎（péng）漲，選用彎（wān）折（shé）盤（pán）列管式遇熱麵，為了更好地運作的更加安全（quán）性、高（gāo）效率，還（hái）提升了空預器，爐內內點燃度提升，水流（liú）量也提升，促使更加（jiā）高效率（lǜ）、環境保護、環保節能的服務項目於（yú）每個領域。

常見問題

1.應（yīng）用導熱（rè）油做為熱（rè）載體的油、氣的熱載體鍋爐，係統應配置澎漲（zhǎng）槽、儲罐、安全性部件、檢測儀表和操縱設備。

2.導熱油交付使用時，在運行環（huán）節（jiē），先運行循環係統汽油（yóu）泵，運作三十分鍾後，再打火提溫。初次應用時要遲（chí）緩提（tí）溫，每鍾頭提溫約20℃，當提溫至（zhì）180~200℃時（shí），再（zài）隔熱保溫一（yī）段時間，即可資金投入一切正常應用。

3.在應用中應用心查驗，堅決杜絕水、酸、堿及低熔（róng）點物漏入應用係統。係統需裝過濾係統，避免（miǎn）各種各樣髒物進到，確保（bǎo）成品油純（chún）淨度（dù）。

4.經應用大半年後，應開展一次油品分析，長期性（xìng）應用後，若發覺熱傳導實際效果差，或其他異常現象，解（jiě）決（jué）成品油開展剖析，依據剖析結果決策加上或拆換（huàn）。分辨規範量：堿碳不超1.0%，酸值不超0.5mgK(OH)/g,著（zhe）火點轉變不（bú）小於20%，黏度轉變不超10%，在其中一項超標準應拆（chāi）換新油。

5.為確保導熱油的一切正常使用（yòng）期（qī）限和導熱（rè）實際效果，禁止過熱應用。

6導熱油爐加熱係統的設計方案和安裝應嚴格遵守相關部門製訂（dìng）的熱煤油爐設計方案技術規範，以確保係統（tǒng）的安全（quán）性運作。

機器設備風險性水平剖析

1、一般（bān）錯（cuò）亂，員（yuán）工輕微傷，輕度財產損失。

2、很大錯亂，員工（gōng）輕、受傷、身亡，很大（dà）財產損失。

3、重特大、尤其（qí）重特大錯亂，員工群死群傷，尤其重特大財產損失。